[发明专利]一种双辊制作耐油性红色电缆皮的方法

摘要

本发明公开了一种双辊制作耐油性红色电缆皮的制备方法，属于电缆线技术领域，其包括如下步骤：1）配料；备用；2）捏合；3）密炼，将步骤2）得到的粉末放入密炼室；4）双辊开炼，步骤3）中卸料至双辊开炼机中，蒸汽压力0.4~0.5MPa，辊温160~170℃至料完全塑化均匀后，以3mm厚度出片，得到料片；5）冷却、切粒及包装。本发明的双辊制作耐油性红色电缆皮的制备方法，不仅操作简单，采用双辊开炼工作效率高，成品质量好，而且通过各种配料的组合，保证了耐油性的同时，也保证了耐热性，而且，该电缆皮遇热后因配方中无铅、镉，可防止重金属中毒，环保耐用。

主权项

一种双辊制作耐油性红色电缆皮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）配料将着色剂5~10份、填充剂5~20份分别用80目筛网过筛，然后将筛出物搅拌在一起，再向其中加入增塑剂5~10份后用三辊研磨机或胶体磨进行研磨，研磨成糊状浆料，使得浆料的粒度小于0.050nm，升温到80~85℃后，持续搅拌，得到备用浆料；将悬浮法聚氯乙烯树脂100~120份、丁腈橡胶40~60份分别采用60目筛网过筛，备用；2）捏合在高速混合机中通入0.2~0.5MPa的蒸汽并进行加热，投入步骤1）中过筛后的悬浮法聚氯乙烯树脂100~120份，丁腈橡胶40~60份，然后缓慢加入研磨好的备用浆料， 再加入稳定剂5~10份、抗氧化剂2~3份和润滑剂1~2份，持续研磨至物料呈膨胀疏松粉末，该粉末备用；密炼将步骤2）得到的粉末放入密炼室，蒸汽压力0.3~0.4MPa，压缩空气压力0.5MPa，密炼时间3~5分钟，上顶拴抬起次数2~3次，物料密炼成团状小块，无粉料时卸料，卸料温度为100~105℃，全过程5~10分钟，卸料完成；双辊开炼步骤3）中卸料至双辊开炼机中，蒸汽压力0.4~0.5MPa，辊温160~170℃至料完全塑化均匀后，以3mm厚度出片，得到料片；冷却、切粒及包装采用逆流浸没式水冷却槽，鼓风机除去料片上粘着的水分；采用平板切粒机包装得到成品。