[发明专利]利用100%阳离子低温复合生产易染色纤维的方法

摘要

本发明公开了一种利用100%阳离子低温复合生产易染色纤维的方法，其工艺如下：a、制备阳离子切片；b、原料干燥，确保原料含水小于50ppm；c、将干燥后的原料和阳离子切片通过螺杆熔融制备熔体；d、在螺杆挤压机的作用力下，通过计量泵和组件，将熔融的原料和阳离子切片顺利挤出复合丝条；e、采用环吹风进行冷却定型复合丝条；f、在集束过程中给丝条供给QL-108纺丝油剂，供给量为丝条的1%-2%倍，确保丝条落桶成功；g、在确保后纺旦数的同时，采用三道牵伸，并根据纤维的特点分段调整牵伸拉伸比；h、在拉伸过程中，严格控制牵伸浴槽和蒸汽温度；i、通过调整卷曲机的主压、被压，使定型成机械卷曲，保证卷曲均匀；j、在热定型中控制好定型温度；k、切断、打包、入库。

主权项

利用100%阳离子低温复合生产易染色纤维的方法，其特征在于：其工艺如下：a 、制备粘度为0.5、温度为200℃的阳离子切片；b、原料采用轻度干燥，确保原料含水小于50ppm，以保证原料不降解；c、将干燥后的原料和阳离子切片通过螺杆熔融制备熔体，螺杆熔融采用分区加热的方式，第一区的温度为60℃、第二区的温度为80℃、第三区的温度为130℃，以防止粘鼓；d 、在螺杆挤压机的作用力下，通过计量泵和组件，将熔融的原料和阳离子切片顺利挤出复合丝条；e、在挤出丝条同时采用环吹风进行冷却定型复合丝条；f 、通过卷绕机将固化后的丝条进行集束，在集束过程中给丝条供给QL‑108纺丝油剂，供给量为丝条的1%‑2%倍，确保丝条落桶成功；g、在确保后纺旦数的同时，采用三道牵伸，并根据纤维的特点分段调整牵伸拉伸比；h 、在拉伸过程中，严格控制牵伸浴槽和蒸汽温度，在确保运行正常的情况下，浴槽温度控制在58℃‑60℃，蒸汽加热90℃；i、通过调整卷曲机的主压、被压，使定型成机械卷曲，保证卷曲均匀j、在热定型中控制好定型温度，采用阶梯定型法，即一区150℃，二区100℃，三区130℃，四区80℃；k、通过切断机切断成顾客需要的规格长度，并通过风送打包制成成品入库。