[发明专利]一种工具钢气体渗铬和淬火结合的工艺在审
申请号: | 201410227668.X | 申请日: | 2014-05-28 |
公开(公告)号: | CN105177596A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 王翠凤;邱锡荣;佟一璇;郭益辰 | 申请(专利权)人: | 王翠凤 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C23C10/12;C21D1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350003 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种工具钢气体渗铬和淬火在同一炉内进行的表面处理和热处理结合的工艺。该工艺包括工具钢零件预处理、渗铬、淬火和回火等工序。采用粒径大小为500um左右的纯铬粉,以氯化铵粉末为催渗剂,氮气淬火。将工件放入气体渗铬炉内密封,二段式加热至900~1100℃渗铬温度,保温10小时后通入氮气淬火,出炉后转入回火炉升温至500~600℃回火,保温2小时即可得到厚度10~20um,硬度不低于1600HV的铬化物渗层,提高了工具钢的表面硬度、耐磨性及耐腐蚀性。与其他普通方法相比,此方法渗铬后无需花大量时间给零件降温、也无需取出工件再放入盐浴炉升温至淬火温度,直接在同一炉内淬火,简化了工艺,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 工具钢 气体 淬火 结合 工艺 | ||
【主权项】:
结合工具钢的淬火进行渗铬,包括预处理、渗铬、淬火、回火工序,其特征在于:渗铬后无需从渗铬炉中取出工件,直接通入氮气,完成工件的气体淬火后转入回火炉,升温至500~600℃回火温度,保温2小时,取出工件,在空气中冷却至常温,实现工件的回火。
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