[发明专利]不锈钢焊丝加工工艺

摘要

本发明公开了一种不锈钢焊丝加工工艺，包括以下工艺步骤：退火、拉丝、超声波清洗、第一风切、热水漂洗、第二风切、涂油、第三风、收线包装，通过将原先的自来水漂洗改为超声波清洗提高焊丝表面的清洁度，此外通过涂油工艺在焊丝表面涂覆润滑油能够防止焊丝在使用过程中出现堵丝现象。

主权项

一种不锈钢焊丝加工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：      S1:退火工艺，通过送线装置将直径为1.9mm的半成品以11米/分的速度通过退火炉进行退火处理，炉温为1080℃；      S2：拉丝工艺，通过龙门放线架将退火后的半成品以150米/分的速度通过六道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为1.65mm‑1.45mm‑1.28mm‑1.18mm‑1.08mm‑1.0mm；      S3：超声波清洗工艺，将拉丝后的成品通过超声波清洗机去除成品表面的油污以及细小颗粒物，超声波的总功率为18KW，其中水溶性清洗剂与水的比例为1：40，水温为70℃；      S4：第一风切工艺，将经过超声波清洗后的成品经过风切装置进行风切处理，风压为2kgf/c㎡, 风速为200m/s；      S5：热水漂洗工艺，将经过第一风切后的成品进入加热水洗箱内进行温水过滤，水温为70℃；      S6：第二风切工艺，将经过热水漂洗后的成品经过风切装置进行风切处理，风压为2kgf/c㎡, 风速为200m/s；      S7：涂油工艺，将经过第二风切后的成品进入加热水洗箱内进行涂油处理，水溶性润滑油与清水的比例为1:3，水温为70℃；      S8：第三风切工艺，将经过涂油处理后的成品经过风切装置进行风切处理，风压为2kgf/c㎡, 风速为200m/s；      S8：收线包装，通过工字轮收线机将经过第三风切后的成品进行收线，而后进行包装处理。