[发明专利]贴面理化板的制备方法

摘要

本发明公开了一种贴面理化板的制备方法，包括S1.将表层纸在浸胶液中进行浸渍，所述浸胶液包括耐腐蚀树脂、固化剂、增稠剂、渗透剂，其质量比为耐腐蚀树脂固化剂增稠剂渗透剂＝1003.2～3.50.8～1.61.6～1.8；S2.对浸渍后的表层纸的上表面进行涂布处理形成耐腐蚀树脂膜层，所述涂布液为耐腐蚀树脂、固化剂、增稠剂的混合物，其质量比为耐腐蚀树脂固化剂增稠剂＝1003.2～3.50.8～1.6；S3.将涂布后的表层纸进行烘干；S4.将装饰纸和牛皮纸在合成树脂的初期缩聚物或预聚物中进行浸渍；S5.将浸渍后的装饰纸以及一张或多张牛皮纸置于烘干后的表层纸的下表面，经过裁剪并组坯之后送入层压机中进行热压，即得所述贴面理化板。本发明的贴面理化板具有优良的耐腐蚀性能，同时耐磨性能强，牢固可靠性高。

主权项

一种贴面理化板的制备方法，其特征在于，所述贴面理化板自上而下包括：耐腐蚀树脂膜层、表层纸层、装饰纸层和牛皮纸层，贴面理化板的制备方法包括如下步骤：S1.将表层纸在浸胶液中进行浸渍，所述浸胶液包括耐腐蚀树脂、固化剂、增稠剂、渗透剂，其质量比为耐腐蚀树脂：固化剂：增稠剂：渗透剂=100：3.2~3.5：0.8~1.6:1.6~1.8；S2.对浸渍后的表层纸的上表面进行涂布处理形成耐腐蚀树脂膜层，所述涂布液为耐腐蚀树脂、固化剂、增稠剂的混合物，其质量比为耐腐蚀树脂：固化剂：增稠剂=100：3.2~3.5：0.8~1.6；S3.将涂布后的表层纸进行烘干，烘干温度115~125℃，烘干时间5~6min；S4.将装饰纸和牛皮纸在合成树脂的初期缩聚物或预聚物中进行浸渍；S5.将浸渍后的装饰纸以及一张或多张牛皮纸置于烘干后的表层纸的下表面，经过裁剪并组坯之后送入层压机中进行热压，热压温度为：125~150℃，时间：30~40min,压力：6~8MPa，即得所述贴面理化板；其中，耐腐蚀树脂为不饱和聚酯树脂层；固化剂为有机胺、有机酸酐、咪唑类、高聚物类中的一种或几种；增稠剂为阿拉伯胶、明胶、聚丙烯酸钠中的一种或几种；渗透剂为阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂；表层纸浸渍后的胶含量大于45g/m2。