[发明专利]一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法有效

专利信息
申请号: 201410230595.X 申请日: 2014-05-29
公开(公告)号: CN103963315A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 张冬梅;李敏;贾丽杰;顾轶卓;卢鑫;马绪强;黄志军;李艳霞;张佐光 申请(专利权)人: 上海飞机制造有限公司
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34;B29C70/48
代理公司: 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人: 王巍;龚敏
地址: 200436 *** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明公开了适用于一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法,包括:步骤1、预浸料、干纤维裁剪;步骤2、预浸料铺贴及干纤维预成型体定型;步骤3、模具封装;步骤4、注射树脂及加热固化;步骤5、制件脱模。本发明方法通过在模具中,将预浸料工艺与树脂传递模塑工艺结合,根据制件结构特点和性能要求,采用预浸料和干纤维组成复合材料坯料,然后注射树脂浸渍干纤维,最后加热固化复合材料制件,实现了预浸料部分和液体成型部分共同固化,从而达到复合材料结构的高效低成本制造的目的。本发明可以显著提高复合材料结构的成型效率,降低制造成本,提升制件品质,提高减重效益,对实现复合材料结构的高效低成本制造具有重要的意义。
搜索关键词: 一种 复合材料 预浸料 树脂 传递 模塑共 固化 工艺 方法
【主权项】:
一种复合材料的预浸料/树脂传递模塑共固化工艺方法,其特征在于:该方法包含如下步骤:步骤一:预浸料、干纤维剪裁;将预浸料、干纤维按照制件设计要求进行裁剪;步骤二:预浸料铺贴及干纤维预成型体定型;将步骤一中裁剪好的预浸料和干纤维按照一定的铺层顺序铺覆,对预浸料铺层进行预压实工艺,得到尺寸接近最终设计尺寸的预浸料坯料;干纤维铺覆采用定型剂或缝纫方法将铺层定型,得到尺寸接近最终设计尺寸的干纤维预成型体;预浸料坯料与干纤维预成型体按一定空间顺序组合在一起;步骤三:模具封装;将步骤二中得到的预浸料坯料/干纤维预成型体组合体放入模腔内,模腔由下盖板和限位圈组成,限位圈高度由复合材料制件厚度决定,组合体周边放置密封条;放置上盖板并通过紧固螺栓固定上盖板与下盖板,从而与限位圈和密封条形成封闭模腔;步骤四:注射树脂及加热固化;配置浸渍干纤维预成型体的液体树脂;将液体树脂加热到一定温度后,在一定的注射压力下由阀门中的注射口注入模具内,浸渍干纤维预成型体,多余的注射树脂由阀门中的溢料口流出;树脂完全浸渍纤维并充满模腔后,关闭阀门;加热模具,使预浸料中的树脂和注射入模腔的树脂固化;根据预浸料、注射树脂的固化工艺条件控制加热温度和时间,完成制件的共固化;步骤五:制件脱模;共固化过程结束后,降温至室温,取下紧固螺栓、上盖板及限位圈,脱模取出固化的复合材料制件。
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