[发明专利]石油焦煅烧综合利用工艺

摘要

一种石油焦煅烧综合利用工艺，包括以下步骤：（1）、分别不同种类将石油焦进行破碎，然后进行除铁，（2）、将不同种类的石油焦进行掺配得到混合石油焦，掺配后的混合石油焦灰分不大于0.4%，挥发分控制在10.5-11%；并向混合石油焦中加入占其重量0.005-0.01%的混合稀土、占其重量0.005-0.006%的碳化硅；（3）、将掺配后的混合石油焦引入八层顺流式罐式煅烧炉中隔绝空气煅烧，煅烧过程中以产生的挥发分作为燃料，高温烟气进入余热锅炉进行发电。本发明通过调节不同类石油焦的混合比来使控制石油焦的挥发分含量，使其在煅烧时仅仅通过挥发分就可以完成石油焦的煅烧过程，并且将燃烧产生的烟气给空气预热后进入锅炉进行发电，大大提高了资源的回收利用率，达到了节能减排的最终目的。

主权项

一种石油焦煅烧综合利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、分别不同种类将石油焦进行破碎至粒径至5‑30mm，然后进行除铁，（2）、将不同种类的石油焦进行掺配得到混合石油焦，掺配后的混合石油焦灰分不大于0.4%，挥发分控制在10.5‑11%；并向混合石油焦中加入占其重量0.005‑0.01%的混合稀土、占其重量0.005‑0.006%的碳化硅；所述的混合稀土由钇、锫和镧组成，三者的质量比为1:（0.1‑0.15）:（0.25‑0.30）；所述的碳化硅选用粒度为5‑10μm的α‑SiC颗粒；（3）、将掺配后的混合石油焦通过顶部的加料机构间断或连续引入八层顺流式罐式煅烧炉中，所述的顺流式罐式煅烧炉包括由耐火砖砌成的外部炉体以及内部垂直配置的多个煅烧罐，炉体的下部设有蓄热室，蓄热室内设有烟道以及空气预热管线；每个煅烧罐的两侧的炉体上均设有一条上下迂回布置的8层火道，每个煅烧罐的顶部均设有挥发分溢出管，且各个挥发分溢出管均与挥发分集合道连接，所述的挥发分集合道通过挥发分分配道分别与各条火道的第1层和第2层连通，第8层火道与所述的烟道连接，烟道上设有排烟机；所述煅烧罐的底部连接冷却水套；然后通过煤气管线向第1层和第2层火道中引入天然气，并与来自于空气预热管线的空气进行混合燃烧，通过排烟机的抽力引导火焰以及高温气流由1层火道至8层火道迂回前进进入烟道，同时将煅烧罐中的挥发分引入第1层和第2层火道中，当第1层和第2层火道的温度达到950‑1000度时，关闭煤气管线，仅仅通过挥发分作为燃料进行燃烧加热，使石油焦在煅烧罐内隔绝空气高温煅烧； 控制1‑2层火道中的煅烧温度在1300‑1350度、烟道排烟温度在700‑800度；当石油焦在煅烧罐中煅烧的时间达到72小时后， 石油焦落入至冷却水套冷却然后经排料机构定期或连续得到成品；进入烟道的高温烟气在蓄热器内和空气预热管线的空气进行热交换后，烟气进入余热锅炉进行发电。