[发明专利]一种钨-氮化铝-硼化铪复合材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种钨-氮化铝-硼化铪复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、将钨粉、氮化铝粉和硼化铪粉的混合粉末与无水乙醇按比例混合球磨，得到浆料；二、将浆料烘干后研碎，得到坯料；三、将坯料进行热压烧结，得到钨-氮化铝-硼化铪复合材料。本发明通过将氮化铝引入到钨与硼化铪的复合体系中，能够提高复合材料的室温断裂韧性，降低烧结温度，并且机械合金化能够进一步降低复合材料的烧结温度，避免陶瓷相与金属之间的分离。采用本发明制备的钨-氮化铝-硼化铪复合材料的室温断裂韧性和高温抗拉强度具有良好的匹配性。

主权项

一种钨‑氮化铝‑硼化铪复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将钨粉、氮化铝粉和硼化铪粉的混合粉末与无水乙醇按体积比1∶(1～2)加入球磨机中球磨，得到浆料；所述混合粉末中钨粉、氮化铝粉和硼化铪粉的质量百分比分别为：钨粉25％～85％，氮化铝粉1％～10％，硼化铪粉10％～68％；步骤二、将步骤一中所述浆料在真空条件下烘干，然后将烘干后的浆料研碎，得到坯料；步骤三、将步骤二中所述坯料置于热压烧结炉中，在真空度不大于1×10^‑2Pa，温度为1900℃～1950℃，压力为30MPa～60MPa的条件下烧结1h～3h，自然冷却后得到钨‑氮化铝‑硼化铪复合材料。