[发明专利]一种除尘脱硝一体化滤料的制备方法有效
申请号: | 201410235104.0 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN104014200A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 祝社民;杨波;沈岳松;邱云顺;沈树宝 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;B01D46/02;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及的是一种除尘脱硝一体化滤料的制备方法,具体步骤为:(1)将聚四氟乙烯粉料、脱硝催化剂粉末、扩散剂、偶联剂、润滑剂按一定比例混合均匀,经搅拌、打坯制成催化滤膜坯料;(2)将配制好的催化滤膜坯料经压延、拉伸、成膜等工艺制备出包含脱硝催化剂的孔可控催化滤膜;(3)使用处理剂对滤料基布进行预处理;(4)通过热压复合使预处理后的滤料基布与催化滤膜紧密结合。最终制得除尘脱硝一体化滤料。本发明制备工艺简单,实现了脱硝催化剂与滤料的高效组装,可有效提高催化剂粉末与滤料紧密结合程度,同时不影响催化剂的脱硝效率与滤料的过滤效率,有效避免粉尘对脱硝催化剂的冲击,且使滤料兼具对PM2.5粉尘的过滤能力。 | ||
搜索关键词: | 一种 除尘 一体化 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种除尘脱硝一体化滤料的制备方法,其具体步骤如下:(1)催化滤膜坯料的配制第一步:按配比称取聚四氟乙烯粉料、脱硝催化剂粉料、扩散剂、偶联剂、润滑剂,其质量百分配比为:
第二步:将称好的粉料放入搅拌器进行混合搅拌,搅拌速度为100‑1000转/分,搅拌时间60‑600分钟,取出后在20‑40℃下静置10‑24h,即得到催化滤膜坯料;(2)催化滤膜的制备将催化滤膜坯料通过预挤步骤挤出条状预成型体,然后在温度150‑300℃、压力2‑8Mpa、处理速度0.5‑1.5m/min的条件下将预成型体进行压延,最后双轴拉升形成催化滤膜;(3)滤料基布预处理将滤料基布浸渍处理剂,浸渍时间2‑6min,然后150‑300℃下在干燥5‑10min,即完成对滤料基布的预处理;(4)除尘脱硝一体化滤料制备将制备好的催化滤膜与滤料基布在通过热压辊热压复合,冷却后即得到除尘脱硝一体化滤料;其中热压复合时参数如下:温度150‑300℃,压力为2‑8MPa,在热压辊上的处理速度为1‑3m/min。
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