[发明专利]一种铝带铸轧机闭式循环冷却水中三通调节阀的使用方法

摘要

一种铝带铸轧机闭式循环冷却水中三通调节阀的使用方法，所述闭式循环冷却水系统中除含有冷却装置(1)、备用电机泵(3)、主电机泵(4)、下铸轧辊(5)、上铸轧辊(6)外还含有气动比例减压阀(21)以及三通调节阀(22)，三通调节阀(22)包括螺钉(7)、垫圈(8)、左端盖(9)、压簧(10)、阀体(11)、O型密封圈(13)、阀芯(14)、上法兰(16)、右端盖(19)以及下法兰(20)，三通调节阀通过气动比例减压阀带来的压缩空气而作用在阀芯上，省掉了原有三通调节阀中的电动执行机构或气动执行机构，使其零部件数目大为减少，加工、装配更为简单，成本降低，外形尺寸减小，有利于三通调节阀的安装及拆卸维修。

主权项

一种铝带铸轧机闭式循环冷却水中三通调节阀的使用方法，所述闭式循环冷却水系统中除含有冷却装置(1)、备用电机泵(3)、主电机泵(4)、下铸轧辊(5)、上铸轧辊(6)外还含有气动比例减压阀(21)以及三通调节阀(22)，三通调节阀(22)包括螺钉(7)、垫圈(8)、左端盖(9)、压簧(10)、阀体(11)、O型密封圈(13)、阀芯(14)、上法兰(16)、右端盖(19)以及下法兰(20)，其特征是：阀芯(14)按等长配置有左活塞环、中活塞环和右活塞环，阀芯(14)装配在阀体(11)内并由左端盖(9)和右端盖(19)并通过数个配对的螺钉(7)、垫圈(8)实施密封，所述左活塞环和左端盖(9)之间配装压簧(10)且形成压簧腔(12)，所述左活塞环和所述中活塞环之间形成左液体出口腔(15)，所述中活塞环和所述右活塞环之间形成右液体出口腔(17)，所述右活塞环和右端盖(19)之间形成控制气压腔(18)；在所述左活塞环上装配O型密封圈(13)将压簧腔(12)和左液体出口腔(15)隔开，在所述右活塞环上装配O型密封圈(13)将右液体出口腔(17)和控制气压腔(18)隔开；为减少阻流面积，所述中活塞环的直径＜所述左活塞环的直径=所述右活塞环的直径，所述中活塞环两端均开有卸荷槽；左端盖(9)和所述左活塞环的中心部位均加工有凹槽，将压簧(10)安装在所述凹槽中，并在左端盖(9)的中心部位加工通气孔，左端盖(9)上还加工有左轴肩；右端盖(19)上加工有右轴肩，在所述右轴肩上装配O型密封圈(13)以便控制气压腔(18)得到密封，右端盖(19)的中心部位加工螺纹孔；上法兰(16)焊接在阀体(11)上端通孔形成进水口，两个下法兰(20)分别焊接在阀体(11)下端两个通孔形成分流口；当控制气压腔(18)中没有气压时阀芯(14)在压簧(10)的作用下位于右移动极限位置，当控制气压腔(18)中的气压＞压簧(10)作用力时阀芯(14)位于左移动极限位置，通过调节气动比例减压阀(21)能够控制气压腔(18)中的气压并使阀芯(14)形成调节流量作用；主电机泵(4)或备用电机泵(3)将冷却水送入上铸轧辊(6)和下铸轧辊(5)，冷却轧辊后高温的水进入所述进水口，通过阀芯(14)的分流一部分流入冷却装置(1)进行冷却而另一部分直接回到主电机泵(4)或备用电机泵(3)的吸口，三通调节阀(22)对控制气压腔(18)中的气压大小由气动比例减压阀(21)来控制：比例减压阀输出的气压增大则阀芯(14)向左移动，使进入冷却装置(1)的循环水流量增大，此时上铸轧辊(6)和下铸轧辊(5)入口处的循环水温则会降低；比例减压阀输出的气压减小则阀芯(14)向右移动，使进入冷却装置(1)的循环水流量减小，此时上铸轧辊(6)和下铸轧辊(5)入口处的循环水温度则会增高；气动比例减压阀(21)通过PLC实施控制，可以实现上铸轧辊(6)和下铸轧辊(5)入口处循环水温度的闭环控制。