[发明专利]用于海洋工程的植绒铝合金防腐压花板材的制造方法

摘要

本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的植绒板材的制造方法，尤其是用于海洋工程的植绒铝合金防腐压花板材的制造方法，该制造方法包括如下步骤：材料选定、板面预处理、烘干处理、冷却处理、气体雾化法制备Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉、防腐涂料涂液配制、喷涂防腐层、防腐层烘干处理、防腐层冷却处理、胶粘剂涂布、静电植绒、烘干程序、刷毛、压花、检查入库，本发明的方法所得产品具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐腐性能优，耐磨性能好，抗冲蚀性优，耐湿热性能好，使用寿命长，降噪、吸音、吸光、保温，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，通过环保认证。

主权项

用于海洋工程的植绒铝合金防腐压花板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选定：材料选用厚度为0.12～2.5mm、宽度为500～3500mm的铝合金板材；(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的铝合金板材开卷、纠偏、储料后，送入表面涂覆机台，用板面处理剂对铝合金板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：10～15m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.5～0.8g/m²，涂覆时板面处理剂温度为13～15℃；(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：70～75℃，烘干时间为2～3秒；(4)、冷却处理：经烘干处理后的铝合金板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：10～15℃，冷却时间为2～3秒；(5)、气体雾化法制备Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)合金粉：选用环缝式自由降落喷嘴，该喷嘴的雾化顶角为45°，喷嘴环缝间隙为0.12mm，雾化介质选用氮气，雾化气体压力为3.0Mpa，雾化开始前，熔炼室和雾化室先抽真空至10Pa后充氮气至105Pa，再抽真空至10Pa后充氮气至105Pa，使液态金属遇到高速气流即被雾化，再经冷却、机械筛选获得尺寸在50～60μm的Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE～X(Ti、Ni、Mn)合金粉末，合金粉末的各成份的质量百分比：Al：20～39％，Si：4～6％，Zn：44.4～52.65％，RE：0.95～1.9％，Mg：0.8～1.5％，Cu：16～25％，X(Ti，Ni，Mn)：1.6～2.2％；(6)、Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液配制；防腐涂料涂液的配比为：Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)合金粉：丙三醇：去离子水：水性增黏树脂：异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂：聚硅氧烷二丙二醇单甲醚：改性聚酰胺蜡粉＝30.0～35.0g∶30.0～45.0mL∶35.0～45.0mL∶4.0～6.0g∶6.0～8.0g∶4～5mL∶4～5g，按上述配方称取定量的异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂，溶入定量的去离子水中，然后加入水性增黏树脂，聚硅氧烷二丙二醇单甲醚，丙三醇，搅拌使之溶解，在搅拌状态下缓慢加入Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)合金粉，然后加入改性聚酰胺蜡粉，搅拌过程中控制温度为50～60℃，搅拌60～80min；(7)、喷涂防腐层；将板面预处理后的铝合金板材进入喷涂防腐层程序，在喷涂防腐层时选用Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液，速度为：10～20m/min，单面喷涂量为：120～150g/m²，喷涂时Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的温度为20～25℃；(8)、防腐层烘干处理：经喷涂Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的铝合金板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：100～150℃，烘干时间为20～35min；(9)、防腐层冷却处理；经烘干处理后的铝合金板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：50～60℃，冷却时间为10～20min；(10)、胶粘剂涂布；将喷涂防腐层后的铝合金板材进入胶粘剂涂布程序，将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经喷涂Al‑Zn‑Si‑Mg‑Cu‑RE‑X(Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的铝合金板材上，固化水性丙烯酸酯胶粘剂的涂布速度为：8～12m/min，单面涂布量为：70～80g/m²，涂布时固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为：10～15℃；(11)、静电植绒：经胶粘剂涂布后的铝合金板材进入静电植绒程序植绒，静电植绒时选用的绒毛为芳纶绒毛，植绒机械的电压为120～155KV，植绒机械的电流为80～90MA，植绒毛量为60～70g/m²；(12)、烘干程序：经静电植绒后的植绒铝合金防腐板材进入烘箱进行烘干程序，将胶粘剂进行烘干，让绒毛通过胶粘剂与铝合金板材结合为一体，烘箱温度为90～100℃，烘干时间为：2～5min；(13)、刷毛：经烘干程序的植绒铝合金防腐板材进入刷毛箱，将铝合金板表面未粘的绒毛刷掉，速度为：5～10m/min；(14)、压花：经刷毛程序的植绒铝合金防腐板材进入压花装置，通过一对主动胶辊、被动钢辊对铝合金板表面的花型进行压花处理，达到立绒感的效果，速度为：7～8m/min，压辊压力为800～900Kg/m²；(15)、检验入库：绒毛整理程序后，对植绒铝合金防腐压花板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。