[发明专利]一种带锯用钢板坯连铸的生产方法

摘要

本发明提供了一种带锯用钢板坯连铸的生产方法，包括电炉初炼工序，钢包炉精炼工序，VD真空抽气工序以及连铸工序；钢包炉精炼工序中，精炼炉氩气搅拌，搅拌面积大于钢液面40％；VD真空抽气工序抽气时间控制20‑30min，氩气压力控制0.20‑0.80Mpa，钢包氩气搅拌需大于15min，吊包前喂入实芯金属钙包芯线2.5‑3.5m/t钢水，镇静时间大于3min后吊包；连铸工序，中间包内钢液的过热度控制在35‑44℃内；二冷强度控制在0.1‑0.6L/kg，铸坯进行缓冷，缓冷坑初始温度控制＞450℃，缓冷时间＞24h。本发明的板坯连铸生产方法适合于带锯用钢板坯连铸生产，可以有效保证钢水纯净度和铸坯质量。

主权项

一种带锯用钢板坯连铸的生产方法，包括电炉初炼工序，钢包炉精炼工序，VD真空抽气工序以及连铸工序，其特征在于：所述钢包炉精炼工序中，精炼炉开氩气搅拌，搅拌面积大于钢液面40%；所述VD真空抽气工序中，抽气时间控制在20‑30min，氩气压力控制0.20‑0.80Mpa，钢包氩气搅拌需大于15min，吊包前按每吨钢水2.5‑3.5m的比例喂入实芯金属钙包芯线，镇静时间大于3min后吊包；氩气流量控制与所述精炼工序中的氩气流量控制相同；在所述连铸工序中，中间包内的钢液的过热度控制在35‑44℃内；连铸工序中结晶器冷却水采用软水；所述冷却二冷强度控制在0.1‑0.6L/kg；在所述连铸工序中，铸坯进行缓冷，缓冷坑初始温度控制＞450℃，缓冷时间＞24h；所述软水水质要求是：总盐含量不大于400mg/L，硫酸盐不大于150mg/L，氯化物不大于50mg/L，硅酸盐不大于40mg/L，悬浮质点不大于50mg/L，碳酸盐硬度不大于1‑2°dH，pH值7‑8；所述连铸工序中，钢包内的钢液流入盛钢量16吨完全清理且内表面耐火涂层不得有裂缝的T型中间包中。