[发明专利]一种耐蚀铝合金型材

摘要

本发明公开了一种耐蚀铝合金型材，涉及金属材料领域，所述铝合金型材组成成分按重量百分比包含Mg0.75‑0.90；Si0.5‑0.6；Cu0.10‑0.14；Mn0.20‑0.25；Ti0‑0.1；Cr0‑0.1；Fe0.1‑0.3；Zn0.20‑0.28；余量为Al。本发明中所述铝合金型材材料，通过对合金成分进行了优化，并对生产工艺中熔炼铸造、均匀化、挤压、热处理、表层处理进行了优化，有效提升了型材的机械性能和表层膜层质量。

主权项

一种耐蚀铝合金型材，其特征在于，其组分成分按重量百分比包括：Mg：0.75‑0.80；Si：0.5‑0.58；Cu：0.10‑0.12；Mn：0.23‑0.25；Ti：0.06‑0.1；Cr：0‑0.08；Fe：0.1‑0.22；Zn：0.20‑0.28；余量为Al；所述耐蚀铝合金型材按以下步骤制备：S1：称取各原料进行熔炼后，进行均匀化处理，均匀化处理之后在液压机上进行挤压，并在挤压后进行拉伸矫直；S2：热处理：将S1中完成拉伸矫直型材在1‑8h内放置于145‑155℃的保温炉内，并以7.5‑9.5℃/h的平均速度升温至185‑195℃后，其中随温度的升高，升温速率增大，且温度与时间成正弦函数关系，空冷至室温；S3：表层处理：将S2中完成的热处理的型材按照脱脂→碱洗→水冲洗→出光→水冲洗→阳极氧化→封孔→干燥的处理路线进行表层处理，其中，阳极氧化溶液组成为175‑185g/L硫酸+10‑13g/L硫酸铝，阳极氧化温度为18‑22℃，阳极氧化时间为25‑35min，阴极材料为纯铅板，电流为9‑11mA/cm2，封孔采用溶胶封闭，溶胶的制备方法如下：将含有机磺酸盐的分散剂溶液加入Al(NO3)3溶液中，将氨水缓慢加入Al(NO3)3溶液，并在加入的过程中进行搅拌，并将pH值控制为4.5‑5.5，得到溶胶，反应式为Al(NO3)3+3NH3·H2O→Al(OH)3+3NH4NO3，封孔时间为28‑32min，封孔后干燥为(78‑81℃)/(5.5‑6.2h)。