[发明专利]一种米糠油精炼生产方法无效
申请号: | 201410239636.1 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN103981022A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 程进 | 申请(专利权)人: | 安徽渡民粮油有限公司 |
主分类号: | C11B1/10 | 分类号: | C11B1/10;C11B3/04;C11B3/10;C11B3/06;C11B3/12;C11B3/00 |
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地址: | 246300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种米糠油精炼生产方法,包括以下步骤(1)米糠保鲜:在新鲜米糠中添加浸出溶剂异丙醇,浸出得到混合米糠毛油;(2)将所述混合米糠毛油预处理工艺:控制米糠毛油中杂质含量控制在0.2%以下;(3)脱胶,脱蜡:(4)脱色:(5)脱酸:(6)脱臭:即成。本发明克服现有技术的不足,生产工艺能耗低、出油率高,且脱色效果好的米糠油、米糠油在生产过程进行杂质处理,进一步降低油中杂质的含量,提高油的品质。 | ||
搜索关键词: | 一种 米糠油 精炼 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种米糠油精炼生产方法,其特征在于:包括以下步骤(1)米糠保鲜:在新鲜米糠中添加浸出溶剂异丙醇,浸出得到混合米糠毛油;其中,浸出溶剂与米糠的重量比为1.2:1,浸出工艺的温度为55‑58℃,PH值为6.4‑6.6;同时加入质量为米糠0.1‑0.12%的木瓜蛋白酶,8‑12倍量的水,搅拌均匀;浸提时间为4‑8h;(2)将所述混合米糠毛油预处理工艺:将混合米糠毛油过滤处理后蒸发回收溶剂,过滤后得到的米糠毛油中杂质含量控制在0.2%以下;(3)脱胶,脱蜡:将经步骤(2)提取所得毛米糠油置于带有搅拌器的容器中,加入20‑25%的草酸水溶液,并搅拌升温至62‑64℃,静置1‑2h得到草酸脱胶油;再将草酸脱胶油搅拌并加热到72℃‑75℃,搅拌速度为60‑80r/min,搅拌时间为30‑40min,过滤;向所得的油中加入相当于油重3%‑5%的同温热水,以150‑250r/min的速度搅拌20‑40min,再向油水混合物中加入相当于油水混合物重量0.8‑1.2%的质量浓度为6±0.2%的氯化钙溶液,并继续在70‑80℃以150‑250r/min的速度搅拌50‑70min;然后缓慢冷却到14‑16℃,冷却速度为4‑6℃/h,再用冷冻离心机在6000‑8000r/min下离心15‑25min,得脱胶、脱蜡米糠油;(4)脱色:将经步骤(3)处理所得米糠油倒入带有搅拌器的容器中,将该米糠油加热至86‑92℃后加入相当于油重4‑6%的活性白土和0.4%‑0.6%的活性炭,在绝对压力为3.6‑4.2kPa下加热到104‑106℃脱色18‑22min,同时用磁力搅拌器搅拌,脱色后过滤,除去活性白土和活性炭;(5)脱酸:将经步骤(4)处理过的米糠油在温度为22~28℃、搅拌速度为60~80r/min的条件下,加入质量浓度为11%氢氧化钠溶液,碱炼25‑35min后,离心分离;或将经步骤(4)处理过的米糠油,按95%(体积)乙醇与米糠油体积配比为10:1添加95%乙醇,在室温下进行萃取,萃取完后分液,然后蒸馏,脱除残留溶剂;(6)脱臭:将经步骤(5)脱酸后的米糠油置于一容器中,在真空度为5‑7kPa、温度220‑240℃、搅拌速度60‑80r/min的条件下处理20‑30min,即成。
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