[发明专利]一种提高锅炉受热面涂层耐磨防腐性能的方法有效
申请号: | 201410239717.1 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN104004984B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 李巍;李勇;李太江;李聚涛;刘福广;刘立营;米紫昊;刘刚;王博 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
主分类号: | C23C4/18 | 分类号: | C23C4/18;C21D7/06;C22F1/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 710032 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种提高锅炉受热面防腐耐磨涂层的方法,采用喷丸工艺对金属涂层或金属陶瓷涂层进喷丸处理以获得致密的涂层,降低孔隙率,降低腐蚀性气氛的渗透率,提高涂层的结合强度、抗腐蚀及抗磨损性能。具体步骤如下采用压缩气体对喷涂了涂层的锅炉受热面进行清灰处理,保持涂层表面的清洁。采用钢丸通过喷砂机对涂层表面进行预喷丸处理,去除表面因喷涂过程中雾化效果差而造成的弱结合大颗粒;通过喷砂机对涂层表面进行喷丸处理,对涂层进行致密化;本发明喷涂方法具有工艺简单、性能提高显著等特点。通过本发明处理后的金属涂层或金属陶瓷涂层与传统电弧喷涂涂层相比具有更低的空隙率、更高的结合强度,涂层的防腐耐磨性能得到提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 提高 锅炉 受热 涂层 耐磨 防腐 性能 方法 | ||
【主权项】:
一种提高锅炉受热面耐磨防腐涂层性能的方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:采用压缩气体对喷涂了涂层的锅炉受热面进行清灰处理,保持涂层表面的清洁;步骤2:采用直径为0.5‑1mm的钢丸,通过喷砂机对涂层表面进行预喷丸处理,气体流量控制在200‑800SLM,压力控制在0.1‑0.3MPa;步骤3:采用直径为0.1‑0.3mm的钢丸和6‑8mm的喷嘴,通过喷砂机对涂层表面进行喷丸处理,气体流量控制在1500‑4000SLM,压力控制在0.5‑0.8MPa;喷丸过程中喷枪行走速度为50‑300mm/s;步骤2和步骤3所述的喷丸过程在涂层喷涂完毕后,表面温度降至低于60℃之前进行,否则通过高能火焰枪加热至高于60℃度后再进行喷丸。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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