[发明专利]热轧免酸洗电镀产品的生产方法

摘要

本发明是一种热轧免酸洗电镀产品的生产方法，包括以下步骤热轧，通过降低出炉温度、终轧温度和卷取温度，提高轧制速度和轧后冷却速度来降低氧化铁皮厚度，以控制氧化铁皮结构；或将热轧板带着氧化铁皮直接进行冷轧；还原退火，将热轧基板或带氧化铁皮的冷轧板不经过酸洗直接进入还原炉，在500‑1000℃的还原炉内进行退火处理；电镀，钢板经还原退火冷却后，直接进入电镀槽进行电镀；以及电镀后处理，对电镀产品进行水洗、烘干、风冷，之后进行轻涂油或钝化涂装处理，以获得电镀成品。本发明可省略酸洗及与酸洗相关的前后工序、简化连退后处理工序和电镀前处理工序，消除废酸的处理及酸雾的排放，减少环境污染，并降低生产成本。

主权项

一种热轧免酸洗电镀产品的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：热轧：在热轧生产过程中，通过降低出炉温度、终轧温度和卷取温度，提高轧制速度和轧后冷却速度来降低热轧板的氧化铁皮厚度，并以控制氧化铁皮结构；在热轧工序中，出炉温度为1100‑1250℃，终轧温度为800‑900℃，卷取温度为550‑600℃，轧制速度为8‑20m/s，冷却速度为7‑30℃/s；冷轧：将带氧化铁皮的热轧板直接进行冷轧，以获得带氧化铁皮的冷轧板，用以不经酸洗直接进入还原炉还原；还原退火：将带氧化铁皮的冷轧板不经酸洗直接进入还原炉，在还原炉内进行还原退火处理；在还原退火工序中，氧化铁皮被还原成金属铁，还原气体H2或CO被氧化成H2O或CO2，未参与反应的H2或CO在除水后进入还原保护气体系统进行循环使用；在还原退火工序中，所述的还原温度为750‑950℃，停留时间为120‑300s，H2或CO的浓度为20％‑75％；电镀：经还原退火冷却后，直接进入电镀槽进行电镀；电镀后处理：对电镀产品进行水洗、烘干、风冷，之后进行轻涂油或钝化涂装处理，以获得电镀成品。