[发明专利]轧辊表面处理装置及工艺有效
申请号: | 201410242186.1 | 申请日: | 2014-06-03 |
公开(公告)号: | CN103993305B | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 霍喜伟;袁淑君;纪进立;宋志国;孔令坤;范旭 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C23C22/62 | 分类号: | C23C22/62;C23C22/73 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387 | 代理人: | 刘春成,王阳明 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种轧辊表面处理装置及工艺,该装置包括处理槽,用于容纳和轧辊表面发生氧化反应的氧化液;加热器,位于所述处理槽中或者位于所述处理槽附近,用于加热所述处理槽中的氧化液;支撑装置,位于所述处理槽侧面,用于支撑轧辊的辊颈。本发明提供一种轧辊表面处理装置及工艺,可以在轧辊表面生成均匀致密的氧化膜层,使其成分和组织不同于坯料,从而有效降低轧辊和坯料间的摩擦系数。 | ||
搜索关键词: | 轧辊 表面 处理 装置 工艺 | ||
【主权项】:
一种轧辊表面处理工艺,其特征在于,所述轧辊表面的处理装置包括:处理槽,用于容纳和轧辊表面发生氧化反应的氧化液;所述处理槽呈开口向上的箱型结构,且所述处理槽上方还设有保温罩,以保持氧化液温度;所述处理槽上边缘两侧设有左右对应的半圆形的槽口;所述保温罩也为开口向下的箱型结构,且所述保温罩下边缘两侧设有左右对应的半圆形的槽口,所述处理槽的槽口和所述保温罩的槽口分别对应,以通过轧辊的辊颈;在所述处理槽的槽口的两侧,所述处理槽上边缘向外延伸有水平凸缘;在所述保温罩的槽口两侧,所述保温罩的边缘也向外延伸有水平凸缘;所述保温罩的水平凸缘设于所述处理槽的水平凸缘上方;加热器,位于所述处理槽中或者位于所述处理槽附近,用于加热所述处理槽中的氧化液;支撑装置,位于所述处理槽侧面,用于支撑轧辊的辊颈;所述支撑装置包括:支架,设于所述处理槽两侧;支撑辊,包括主动支撑辊、从动支撑辊,所述主动支撑辊、从动支撑辊相互平行且可水平旋转地设于所述支架上,以使轧辊的辊颈设置在所述主动支撑辊、从动支撑辊之间;电机,与所述主动支撑辊连接,以驱动所述主动支撑辊旋转;利用所述处理装置处理所述轧辊表面的处理工艺,包括以下步骤:配制用于在轧辊表面形成氧化膜层的氧化液;加热氧化液;利用加热的氧化液预热轧辊的辊面;预热完毕,使氧化液和轧辊的辊面发生氧化反应;反应结束,移走并清理轧辊;氧化液中包括硝酸钠、氢氧化钠、亚硝酸钠、水,以在轧辊表面生成四氧化三铁氧化膜层,且所述硝酸钠、氢氧化钠、亚硝酸钠、水的重量比为1~2:11~13:3~4:20~25;利用加热的氧化液预热轧辊的辊面时,轧辊辊面的1/4‑1/3的浸入到氧化液中,并在氧化液中以第一转速旋转;氧化液的加热温度为130‑160℃之间,第一转速大于等于0.2m/s,预热时间为0.5‑1小时;氧化液和轧辊的辊面发生氧化反应时,轧辊在氧化液中以第二转速旋转;氧化液的加热温度为130‑160℃之间,第二转速小于等于0.1m/s,氧化反应时间为3‑4小时。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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