[发明专利]V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置有效

专利信息
申请号: 201410245063.3 申请日: 2014-06-04
公开(公告)号: CN104029946A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 李群辉;邹忠良;王一鸣;童子月;杨书春;李长胜;琚会生;沈臻;陈飞;郝其昌;刘广才;王亮;叶琴 申请(专利权)人: 马鞍山市天工科技有限公司
主分类号: B65D88/70 分类号: B65D88/70
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 奚志鹏
地址: 243000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明是一种V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置,属于选矿的工艺装置,其特征是:该料仓的清堵装置主要由空气压缩机、储气罐Ⅰ、储气罐Ⅱ、左分线箱、右分线箱、电控箱和气力助流装置、气力控制装置组成,在各料仓的呈V形的左、右两侧料仓壁的外侧面上均对应地分别安装气力助流装置和气力控制装置,该气力助流装置主要由总助流管路、气动球阀、电控气动执行器Ⅰ、主助流管路、支助流管路、助流分管路、电控气动执行器Ⅱ、气动蝶阀和助流喷嘴组成,该气力控制装置主要由总控制管路、主控制管路、气源三联件、二位二通常闭式电磁阀、压力表Ⅱ和支控制管路组成,使用方便、安全可靠,降低了工人的作业强度,提高了选矿生产的效率。
搜索关键词: 连体 钢筋混凝土 装置
【主权项】:
一种V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置,包括连体的钢筋混凝土的各V槽形的料仓(28),在该料仓(28)的下部即在左、右两侧的料仓壁(26)的下方设置倒锥台形的出料斗(27),在各出料斗(27)的下方设置皮带运输机(29);其特征是:该V槽形连体钢筋混凝土料仓的清堵装置主要由空气压缩机(1)、储气罐Ⅰ(3)即控制用的储气罐、储气罐Ⅱ(6)即助流用的储气罐、左分线箱(9)、右分线箱(10)、电控箱(11)和气力助流装置、气力控制装置组成,在连体的钢筋混凝土的各V槽形的料仓(28)的外侧部位的地基上安装空气压缩机(1)和储气罐Ⅰ(3)、储气罐Ⅱ(6),在空气压缩机(1)的输出管路上安装手动球阀Ⅰ(2),然后在手动球阀Ⅰ(2)输出口的输出管路上并联地依次安装储气罐Ⅰ(3)、储气罐Ⅱ(6),并在储气罐Ⅱ(6)的进气口与手动球阀Ⅰ(2)的输出管路之间安装最低压力保持阀(5),且此最低压力保持阀(5)的压力调至0.4Mpa,同时,在储气罐Ⅰ(3)的出气口管路上安装手动球阀Ⅱ(4)并在手动球阀Ⅱ(4)的出气口管路上安装气力控制装置,在储气罐Ⅱ(6)的出气口管路上安装手动球阀Ⅲ(7),并在手动球阀Ⅲ(7)的出气口管路上安装止回阀(8),在止回阀(8)的出气口管路上安装气力助流装置,此外,在连体的钢筋混凝土的各V槽形的料仓(28)的外侧部位的厂房墙壁上用支架对应安装电控箱(11)和与电控箱(11)连接的左分线箱(9)、右分线箱(10);在所述的各料仓(28)的呈V形的左、右两侧的料仓壁(26)的外侧面上均对应地分别安装所述的气力助流装置和气力控制装置,现以在其中之一的料仓(28)的左、右侧的料仓壁(26)的外侧面上安装的气力助流装置、气力控制装置为例作进一步说明,所述的气力助流装置主要由总助流管路(15)、气动球阀(13)、电控气动执行器Ⅰ(16)、主助流管路(24)、支助流管路(24‑1)、助流分管路(25)、电控气动执行器Ⅱ(18)、气动蝶阀(19)和助流喷嘴(22)组成,在所述的止回阀(8)的出气口上用三通管路安装总助流管路(15)并将此总助流管路(15)分成相向的两段,即所述的总助流管路(15)具有两段出气管路,在此总助流管路(15)的两段出气管路上分别用三通并联地依次安装各主助流管路(24),且一侧的各主助流管路(24)对应通往各料仓(28)的左侧的料仓壁(26)的外侧面上,而另外一侧的各主助流管路(24)对应通往各料仓(28)的右侧的料仓壁(26)的外侧面上,该总助流管路(15)和主助流管路(24)均用支架对应地固定安装在料仓壁(26)的外侧面上,在各主助流管路(24)上均先安装带有电控气动执行器Ⅰ(16)的气动球阀(13),接着在此主助流管路(24)上安装压力表Ⅰ(12)即助流压力表,然后再在此主助流管路(24)上分别用三通并联地依次安装支助流管路(24‑1),在各支助流管路(24‑1)上均安装带有电控气动执行器Ⅱ(18)的气动蝶阀(19),所述的电控气动执行器Ⅰ(16)、电控气动执行器Ⅱ(18)分别用导线与电控箱(11)相对应连接,在所述的各气动蝶阀(19)的出气口均安装助流分管路(25),并在此助流分管路(25)上用软管接头并联地依次安装助流喷嘴(22),所述的各助流分管路(25)均对应固定安装在料仓(28)的呈V形的左、右侧的料仓壁(26)的外侧面上,同时,在料仓(28)的呈V形的左、右侧的料仓壁(26)上分别成排、成列地开设安装孔,并使相邻两排或两列的各安装孔相互错位,并使各安装孔分别对应位于各助流喷嘴(22)的部位,将各助流喷嘴(22)分别从安装孔中伸入料仓(28)的内腔壁上,并使各助流喷嘴下(22)的喷口均朝下,然后将左、右侧的料仓壁(26)上的各安装孔均密封;所述的气力控制装置主要由总控制管路(14)、主控制管路(23)、气源三联件(17)、二位二通常闭式电磁阀(20)、压力表Ⅱ(21)即控制用的压力表和支控制管路(23‑1)组成,在所述的手动球阀Ⅱ(4)的出气口上用三通管路安装总控制管路(14)并将此总控制管路(14)分成相向的两段,即所述的总控制管路(14)具有两段出气管路,在此总控制管路(14)的两段出气管路上分别用三通并联地依次安装各主控制管路(23),且一侧的各主控制管路(23)对应通往各料仓(28)的左侧的料仓壁(26)的外侧面上,而另外一侧的各主控制管路(23)对应通往各料仓(28)的右侧的料仓壁(26)的外侧面上,该总控制管路(14)和主控制管路(23)均用支架对应地固定安装在料仓壁(26)的外侧面上,在各主控制管路(23)上均先安装气源三联件(17),接着在此主控制管路(23)上安装二位二通常闭式电磁阀(20)和压力表Ⅱ(21)即控制用压力表,然后再在此主控制管路(23)上分别用三通并联地依次安装支控制管路(23‑1),所述的二位二通常闭式电磁阀(20)用导线与电控箱(11)相对应连接,所述的各支控制管路(23‑1)分别与气动球阀(13)上的电控气动执行器Ⅰ(16)和各气动蝶阀(19)上的电控气动执行器Ⅱ(18)相对应连接,此各支控制管路(23‑1)均对应地固定安装在各料仓(28)的左、右侧的料仓壁(26)的外侧面上。
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