[发明专利]一种汽车工业用无铅铜合金线的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车工业用无铅铜合金线的制备方法，其各元素成分的重量百分比如下：Al8.5-9.0、Mg0.1-0.2、Fe0.1-0.15、V0.3-0.37、Te0.1-0.16、B0.4-0.6、Nb0.06-0.08、Sc0.26-0.75、P0.01-0.02、S0.005-0.015，余量为铜及不可避免的杂质。本发明铜合金线无铅，使用时不产生有害物质，完全环保，且导电性好，机械强度高，热稳定性好，冷加工不断裂，热加工不产生热裂纹，实现了易切削、成本低、长度可调控、耗能低、成材率高的汽车工业用无铅铜合金线材制备方法。

主权项

一种汽车工业用无铅铜合金线的制备方法，其特征在于包括以下步骤：    （1）将铜块加入熔炼炉中并升温至1120‑1180℃下熔化，然后升温至1220‑1260℃，加入相关合金配料成分，搅拌均匀，待全部熔化后，调温至1150‑1200℃加入精炼剂精炼20‑30min，扒渣后保温10‑15min；再对铜合金液进行炉前化学快速分析，使得铜合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：Al 8.5‑9.0、Mg 0.1‑0.2、Fe 0.1‑0.15、V 0.3‑0.37、Te 0.1‑0.16、B 0.4‑0.6、Nb 0.06‑0.08、Sc 0.26‑0.75、P 0.01‑0.02、S 0.005‑0.015，余量为铜及不可避免的杂质；分析后根据配方中各组分的重量百分比调整补料；    （2）向炉中按铜块投料重量的0.3‑0.4%投入Zr‑Cu‑Ti‑La合金块合金块熔化，合金块中Zr、Cu、Ti、La元素的质量比为1‑2：2‑4：1‑2：0.4‑0.6，搅拌30‑45min；然后调温至1180‑1250℃，再加入精炼剂精炼20‑30min，除渣后保温15‑20min；    （3）连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线；将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理：先以100‑120℃/h速率升温至240‑280℃，保温3‑5h，再以60‑80℃/h速率升温至380‑420℃，保温1‑2h，然后以80‑100℃/h速率降温至180‑200℃，保温3‑4h，再放入0‑3℃冰水中处理2‑3h，取出以50‑60℃/h速率升温至140‑160℃，保温4‑6h，空冷至室温即可。