[发明专利]硫磺回收装置降低烟气SO2排放浓度的方法

摘要

本发明属硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺回收装置降低烟气SO2排放浓度的方法。液硫脱气鼓泡进行，以净化气做气源，大气压下，净化气与液硫质量比为0.02‑0.1，优选0.04‑0.06。要求净化气硫化氢含量小于50ppm，可通过使用高效脱硫剂实现。液硫中硫化氢可脱除至10ppm以下，达到高效净化的目的；液硫脱气废气抽出后进入一级硫捕集器回收硫，或进入二级硫捕集器回收硫，或进入三级硫捕集器回收硫，优选液硫脱硫废气进入三级硫捕集器回收硫。最终硫磺装置烟气SO2排放浓度可降至100mg/m3以下，解决现行硫磺回收装置排放不满足新排放标准的现实问题。

主权项

一种硫磺回收装置降低烟气SO2排放浓度的方法，包括热反应单元、催化反应单元和净化尾气单元，其特征在于：尾气净化单元为：来自催化反应单元的克劳斯尾气经Claus尾气再热器加热后，进入加氢反应器内发生加氢反应，转化为硫化氢，含硫化氢的加氢尾气经急冷塔降温，进入胺液吸收塔，硫化氢被胺液脱硫剂吸收，吸收硫化氢后的部分净化尾气引入液硫池底部，作为液硫脱气的气提气对液硫进行鼓泡脱气，脱出溶解在液硫中的微量硫化氢，其余净化尾气引入焚烧炉焚烧后排放；其中：液硫脱气的废气抽出后按照以下所述方案之一进行硫回收处理：（1）液硫脱气的废气抽出后与一级冷凝器出口过程气混合后进入一级硫捕集器进行硫回收处理；（2）液硫脱气的废气抽出后与二级冷凝器出口过程气混合后进入二级硫捕集器进行硫回收处理；（3）液硫脱气的废气抽出后与Claus尾气混合后进入三级硫捕集器进行硫回收处理；尾气净化单元为：Claus尾气被加热到200‑300℃进入加氢反应器，在加氢催化剂的作用下，尾气中携带的元素硫、SO2加氢全部转化为H2S，COS、CS2水解转化为H2S，含H2S的加氢尾气经急冷塔降温至25‑42℃，进入装有复配高效脱硫剂的胺液吸收塔，H2S被胺液吸收，吸收H2S后的净化尾气中H2S含量小于50ppm；将部分净化尾气引入液硫池底部，作为液硫脱气的气提气对液硫进行鼓泡脱气，脱出溶解在液硫中的微量H2S，使液硫中溶解的H2S的量小于10ppm，含有H2S及硫蒸汽的液硫脱气的废气经蒸汽喷射器抽出；加氢反应器中加氢催化剂为LSH‑03A高活性Claus尾气加氢催化剂；胺液吸收塔内装填高效脱硫剂，在25‑42℃的吸收温度下，保证脱后净化尾气硫化氢含量体积百分数小于50ppm；高效脱硫剂采用美国陶氏化学HS 103高效脱硫剂；部分净化尾气引入液硫池底部，作为液硫脱气的气提气对液硫进行鼓泡脱气，净化尾气与液硫质量比为0.02‑0.1。