[发明专利]一种含宽幅旋转喷水器的节水法

摘要

本发明涉及一种含宽幅旋转喷水器的节水法其含旋转喷水器(59)，即喷头是旋转的，旋转喷水器的喷水槽的右喷水槽和左喷水槽的槽从下往上的槽底不等高从而形成宽幅旋转喷水器。旋转喷水器的弧线槽均是抛物线的中弧线方程的光滑连接的翼形截面的轮廓线槽，而两槽底不等高，抛水两槽远近不同，利于轴流及宽幅的旋转喷水。多处采用函数曲线提高产品质量；喷头帽的侧部的有多个通孔的内壁采用具直道与圆弧形水道中间的缓冲曲线作用的立方曲线，缓和水流转弯时的冲击现象；两个通孔之间均设有凸筋其呈等角螺线即对数螺线形，因其具压力角处处相等而利于水均匀喷出；具立方曲线水道和等角螺线凸筋的喷头帽及具双曲线管道或对数螺线管道的喷头座均进一步提高产品的批量品质。

主权项

一种含宽幅旋转喷水器的节水法，含新型360度喷头、旋转喷水器、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器的搭配，以利于节能节水；所述的多用接口是在内塞(27)、过滤网(26)、垫片Ⅱ(25)、旋扭(24)、螺帽(23)依次装入定时器的开关主体(22)后，形成开关主体(22)的上通道(22a)；再依次加装外螺纹接头(37)、内接口芯(40)、软胶接头(39)、多槽卡箍(38)及蝶形蜗杆(36)而组成的；所述的定时器，由勾形先导阀芯(1)、辅簧座(2)、辅簧I(3)、辅簧Ⅱ(30)、设有固定定时器的插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)、定时器上座(5)、定时器下座(31)、钟摆游丝(6)、四分齿轮轴(7)、发条(8)、钟摆(9)、双爪(10)、双齿轮轴(11)、减速齿轮轴I(12)、减速齿轮轴Ⅱ(13)、减速齿轮轴Ⅲ(14)、主齿轮轴(15)、垫片I(17)、软性塞(18)、密封圈(19)、阀盖(20)、主控阀软芯(21)、内塞(27)、过滤网(26)、垫片Ⅱ(25)，旋扭(24)、螺帽(23)、定时开关盖(35)、主控阀软芯压簧(32)、先导阀芯压簧(33)所组成；所述的设有插入孔(29)及固定孔(4)的开关主体(22)，其插入孔(29)的孔的下部呈D形，以利于插入定时器的主齿轮轴(15)，且使开关主体(22)的固定孔(4)与主齿轮轴(15)的轴上的孔(16)对应，并用螺钉或销钉固定；所述的主齿轮轴(15)的轴上的孔径向相通且位于所述主齿轮轴(15)的上部呈D形的部分；所述的双齿轮轴(11)的两头分别套装在机械定时器架的2个长椭圆孔内，一头有辅簧I(3)，而另一头有辅簧Ⅱ(30)起侧面辅助推动作用，而辅簧I(3)和辅簧Ⅱ(30)分别通过辅簧座(2)固定在定时器上座(5)和定时器下座(31)，以便使所述的双齿轮轴(11)与啮合的主齿轮轴(15)尽可能平行以减少磨损及隐患；所述的定时器下座(31)的圆周上设有L形凹件(1b)，以便与所述的勾形先导阀芯(1)的勾相接触；所述的勾形先导阀芯(1)的头部设有勾，所述的勾形先导阀芯(1)的下部设有小短杆，以利于装入软性塞(18)，且在先导阀芯压簧(33)及密封圈(19)的配合下，形成事实上的先导阀；所述的节能型喷灌定时器设有两个辅簧，新加辅簧解决了机械定时器内歪斜磨损的问题；所述的节能型喷灌定时器的创新的取消传统的不得不用的不锈钢长轴和改掉定时器在开关大管两侧控制的旧法，其中主控阀及先导阀和定时器均设在开关主体(22)的大管主通道的同一侧，使定时器主体可调动并使主齿轮轴(15)不可调动；所述的节能型喷灌定时器设有多用接口，以便适用于既能接管螺丝又能接水龙头的多种场合；所述的主控阀软芯(21)装在所述开关主体(22)的内部，其与阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)形成事实上的主控阀，所述的节能型喷灌定时器的定时器开关的主控阀内部小室和先导阀内部小室有狭小间隙相通，能使之失压而打开，确保开关的不偶尔失灵，以便通过定时喷灌而节能节水；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽和所述的多槽卡箍的边成10‑40度斜度的夹角，以便与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合；所述的多用接口的多槽卡箍(38)上所设有的多个斜槽的两端倒圆角，以利于强度和少卡住；所述的多槽卡箍(38)与所述的蝶形蜗杆(36)的螺旋升角相啮合时，当操作者拧动蝶形蜗杆(36)的蝶形手柄而旋动所述的蝶形蜗杆，就使卡箍变化圆周，而使所述的软胶接头变化其松紧，所述的蝶形手柄是蝶形的，以方便使用和美观；所述的喷灌定时器的由主控阀软芯(21)、阀盖(20)、主控阀软芯压簧(32)、及开关主体(22)的内部的小室I(22b)所形成的主控阀，由于主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下在不失压时关闭之而实施定时不通水、在失压时打开之而实施通水；当软性塞(18)上移时，事实上的先导阀打开，又因开关主体(22)的内部的小室I(22b)和形成事实上的先导阀的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间特设有间隙相通而传递压力变化，开关主体(22)的内部的小室II(22c)内才能失压，使主控阀软芯压簧(32)打开，进水通过所述的内塞(27)、过滤网(26)、垫片Ⅱ(25)、旋扭(24)、螺帽(23)流入开关主体(22)的上通道(22a)和下通道(22d)，而实施通水；当操作者手动正向大半圈转定时开关盖(35)后，发条(8)使所述的辅簧I(3)的定时器运转，同时喷水管路是打开的；当所述的定时器到位，勾形先导阀芯(1)落入定时器下座(31)的圆周上设有的L形凹件(1b)，勾形先导阀芯(1)关闭，因为所述的开关主体(22)的内部的小室I(22b)和所述的开关主体(22)的内部的小室II(22c)之间有狭小间隙相通确保不失压，又因为所述的主控阀软芯(21)是软的，在主控阀软芯压簧(32)配合作用下，在不失压时通过主控阀软芯(21)及主控阀软芯压簧(32)将喷灌定时器开关关闭之，而实施定时不通水；所述的包含的可微调螺纹环大小及螺距的接头，主要包含可微调螺纹环(41)、可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)、可微调螺纹环的导向槽(43)、可微调螺纹环的螺纹(44)、压簧盘(45)、夹紧螺杆(46)、夹紧螺帽(47)、夹紧弹簧(48)、导向条(49)、导向棒(49B)、有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)、定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)、定夹紧盘(51B)、动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)、动夹紧盘(52B)、动夹紧盘的导向弧槽(52C)、动夹紧盘的手柄座(52D)、夹紧手柄(53)、手柄销(53A)，所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口通过所述的内接口芯(40)而与定时器的开关主体(22)的接口相连接；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔；所述的夹紧螺杆(46)的前部装设有所述的压簧盘(45)，所述的压簧盘(45)与所述的夹紧弹簧(48)的一端相接触，所述的夹紧弹簧(48)的另一端与所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的前面相接触，多个所述的夹紧弹簧(48)套装在多个所述的夹紧螺杆(46)上；所述的夹紧弹簧(48)的侧面与所述的可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)相连接；多个所述的可微调螺纹环(41)按所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线而对中排列且有多层，且多个所述的可微调螺纹环(41)由导向条(49)和导向棒(49B)辅助径向导向；多个所述的夹紧螺杆(46)活动地穿过所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的多个通孔后，且套装上所述的定夹紧盘(51B)和所述的动夹紧盘(52B)后，再装上所述的夹紧螺帽(47)以限位；在所述的动夹紧盘(52B)的周边的所述的动夹紧盘的手柄座(52D)上，通过所述的手柄销(53A)，连接有所述的夹紧手柄(53)；以便当放入螺纹接口要夹紧时，先以所述的手柄销(53A)为轴转动所述的夹紧手柄到手柄座(52D)的限位后，再以所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线为轴而转动所述的夹紧手柄，就是使所述的动夹紧盘转动，使所述的定夹紧盘(51B)的定夹紧斜楔(51)和所述的动夹紧盘(52B)的动夹紧斜楔(52)起作用，使所述的动夹紧盘(52B)沿所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)的接口轴线往后移，就使所述的夹紧螺帽(47)拉动多个所述的夹紧螺杆(46)，所述的夹紧螺杆(46)的前部装设的所述的压簧盘(45)往后移就压紧所述的夹紧弹簧(48)，因弹簧被压时不但钢丝节距变小而且弹簧直径变大，故多个所述的夹紧弹簧(48)的侧面就使多个所述的可微调螺纹环(41)不但随钢丝节距变小而缩小各环层间隔即缩小螺距，而且随多个弹簧直径变大而径向挤紧多个所述的可微调螺纹环(41)靠近中心，且在导向条(49)和导向棒(49B)的辅助导向下，而完成夹紧；所述的定夹紧盘(51B)上设有至少一个定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)；所述的定夹紧盘的定夹紧斜楔(51)的上表面与所述的定夹紧盘(51B)的盘面是有夹角的；且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的动夹紧盘(52B)上设有至少一个动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)；且所述的动夹紧盘的动夹紧斜楔(52)的上表面与所述的动夹紧盘(52B)的盘面是有夹角的；而且所述的定夹紧盘(51B)上设有多个沿盘中心均等分布的长弧形通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)并以利于所述的动夹紧盘(52B)转动；所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的孔；所述的动夹紧盘(52B)上设有的动夹紧盘的手柄座(52D)有两个，所述动夹紧盘的手柄座(52D)上设有安放所述的手柄销(53A)的同轴的孔，且通过所述的手柄销(53A)装设有所述的夹紧手柄(53)，以便转折而省空间；所述的压簧盘(45)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心均等分布的通孔，以便穿过所述的夹紧螺杆(46)；所述的有可微调螺纹环大小及螺距的接头的主体(50)上设有多个沿盘中心分布的导向条(49)和导向棒(49B)；所述的导向条(49)其截面是矩形的；而所述的导向棒(49B)其截面是圆形的；所述的导向条(49)及所述的导向棒(49B)各自与可微调螺纹环的导向槽(43)活动配装，以便导向；所述的夹紧弹簧(48)是疏的圆柱螺旋压缩弹簧，其节距大于丝径，其间距大于零，且其节距约等于可微调螺纹环的螺距；所述的可微调螺纹环(41)有多层，其每层的上面设有至少一个可微调螺纹环的导向槽(43)，其每层的弧形外圈上设有可微调螺纹环的夹紧凹槽(42)以配合夹紧弹簧(48)的弹簧外侧，其每层的弧形内圈上设有可微调螺纹环的螺纹(44)；所述新型360度喷头、可微调螺纹环大小及螺距的接头、及其与设有多用接口的节能型喷灌定时器及分水器之间均有接口而易于搭配，进而形成一种包含新型旋转喷头的节水法，动定喷头间配，既含新型360度喷头，又含旋转喷头，以用于园林高效灌溉节能节水；其特征是：所述的新型360度喷头(55)，由喷头座(55c)、喷头球(55b)、喷头帽(55a)所组成，所述的喷头座(55c)设有直通管道，所述直通管道的外端连接所述喷头座的外接口，且所述直通管道的内端设为所述喷头座的内接口，而所述喷头座的内接口可与活动的所述喷头球(55b)相接触；所述喷头座的内接口和活动的所述喷头球(55b)被所述喷头帽(55a)包围住而形成喷腔，且因所述喷头帽(55a)的沿360度的环周上设有多个喷水口(55a3)，从而形成新型360度喷头；所述的一种含新型旋转喷水器的节水法的特征还在于其含旋转喷水器(59)，即喷头是旋转的，旋转喷水器(59)，其下部设有开关(59c)，其上部设有含同轴的上轴承座和有通水道的下轴承座的支架，并在所述支架的上下轴承座上活动地设有转动的旋转喷头(59a)；所述旋转喷头(59a)的上部设有上轴以便与所述支架的上轴承座配合旋转，且在所述旋转喷头(59a)的下部设有与所述的上轴的旋转轴线同轴的下轴承凹座以便和所述支架的有通水道的下轴承座配合旋转并通水；所述旋转喷头(59a)的旋转轴线的侧翼设有喷水槽；所述喷水槽含左喷水槽(59a2)；所述喷水槽还含有右喷水槽(59a1)；所述喷水槽从仰视投影上看略呈S形，就是说仰视投影上的左喷水槽(59a2)是一段凹面朝上的弧线槽，而仰视投影上的所述的右喷水槽(59a1)则是一段凹面朝下的弧线槽，以利于由于水压力喷在所述旋转喷头(59a)的旋转轴线的侧翼设有的喷水槽的略呈S形的槽的有凹面的弧线槽所产生的分力而使活动的旋转喷头(59a)转动；特征是所述喷水槽的右喷水槽(59a1)和左喷水槽(59a2)的槽从下往上的槽底不等高从而形成宽幅旋转喷水器。