[发明专利]部分尾气循环流化床干燥方法及设备

摘要

部分尾气循环流化床干燥的方法及设备，所述的方法包括以下步骤：1)物料干燥；2)尾气循环；3)尾气排放；4)物料冷却；5)块料分离，空气经过滤、加压、加热到所需温度进入流化床干燥机深度干燥段进行物料深度干燥，自流化床干燥机深度干燥段排出的温度较高湿含量较低尾气经除尘、加压、加热后进入流化床干燥机初步干燥段进行物料初步干燥，流化床干燥机初步干燥段排出的温度较低湿含量较高尾气经除尘后排入大气；按照本发明所述的部分尾气循环流化床干燥的方法构建的设备，包括流化床干燥机本体、第一加热装置、第二加热装置、冷却装置、除尘装置。本发明的有益效果是：充分利用干燥介质热能，干燥热效率高、连续运行可靠、节能减排。

主权项

部分尾气循环流化床干燥的方法，包括以下步骤：1)物料干燥：湿物料由螺旋进料机连续加入流化床干燥机，在第一室经耙散器分散、加热、流化、初步干燥后依次进入各干燥室继续流化、加热、干燥，物料干燥到一定程度，床层温度达60～140℃进入冷却室被冷却气体冷却，冷却至40～60℃后物料由螺旋出料器排入块料分离器进行块料分离，合格产品由分离用气体输送至布袋除尘器经分离后包装、贮存；块料分离器分离出的块料自第一星形出料器排出重新处理；流化床干燥机内被干燥用气体夹带的粉尘由布袋捕集后与产品混合包装、贮存；2)尾气循环：空气经第一过滤器过滤、第二鼓风机加压、第二换热器加热到90～200℃后进入流化床干燥机深度干燥段第二热风进口进行物料深度干燥，流化床干燥机深度干燥段产生的温度在60～120℃湿含量较低尾气循环利用，依次经布袋除尘、中效高效过滤器过滤、第一鼓风机加压、第一换热器加热到90～200℃后进入流化床干燥机初步干燥段第一热风进口，进行物料初步干燥；3)尾气排放：流化床干燥机初步干燥段产生的温度在40～60℃湿含量较高尾气经布袋除尘、引风机加压、水洗塔除尘后排入大气；4)物料冷却：空气经第二过滤器过滤、第三鼓风机加压后进入流化床干燥机冷风进口冷却物料，冷却尾气与深度干燥尾气在流化床干燥机内混合循环利用，依次经布袋除尘、中效高效过滤器过滤、第一鼓风机加压、第一换热器加热到所需温度后进入流化床干燥机初步干燥段第一热风进口，用于物料初步干燥；5)块料分离：空气经第二过滤器过滤、第三鼓风机加压后进入块料分离器进行块料分离，块料自第一星形出料器排出重新处理，合格产品随分离用气体进入布袋除尘器经分离后包装、贮存。