[发明专利]飞机腹板类零件装配变形快速测量方法

摘要

本发明提供一种飞机腹板类零件装配变形快速测量方法，包括以下步骤：先将飞机腹板类零件的理论空间坐标值输入到计算机集成控制系统中；然后利用光学工具球点选取所测量的飞机腹板类零件上的工艺设计基准作为测量基准点；将光学工具球点测得的数值输入到计算机集成控制系统中，并与已有的飞机腹板类零件的理论空间坐标值相拟合，建立理论坐标系；紧接着通过激光跟踪仪将光学工具球点在理论坐标系中的实测值采集录入到计算机集成控制系统中；最后在计算机集成控制系统中，将光学工具球点的实测值减去飞机腹板类零件的厚度尺寸后，通过三维坐标集拟合为一个平面，将该平面与理论空间坐标值进行比对，即可得到飞机腹板类零件的变形趋势及变形量。

主权项

一种飞机腹板类零件装配变形快速测量方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将飞机腹板类零件的理论空间坐标值输入到计算机集成控制系统（4）中；（2）准备工作场地，对定位基准（2）进行校正，使所测量的飞机腹板类零件垂直于水平面放置；（3）将所测量的飞机腹板类零件放入定位基准（2）内夹持牢固，并可根据所测量的飞机腹板类零件的结构尺寸来增加或减少定位基准（2）；（4）调整激光跟踪仪（3）的参数及空间系统坐标，保证飞机腹板类零件各测量点位于激光跟踪仪（3）测量的最佳工作位置；（5）根据所测量的飞机腹板类零件的结构特点，利用光学工具球点（5）选取所测量的飞机腹板类零件上的定位孔、装配孔或者上下工序均使用的工艺设计基准作为测量基准点；（6）将上述步骤（5）中的光学工具球点（5）测得的数值输入到计算机集成控制系统（4）中，并与步骤（1）中已有的飞机腹板类零件的理论空间坐标值相拟合，建立理论坐标系；（7）根据所测量的飞机腹板类零件的结构特点，以100mm‑150mm的间距分别将光学工具球点（5）放置到飞机腹板类零件表面的各个点上进行测量，并保证光学工具球点（5）与飞机腹板类零件表面紧密贴合，此时通过激光跟踪仪（3）将光学工具球点（5）在理论坐标系中的实测值采集录入到计算机集成控制系统（4）中；（8）在计算机集成控制系统（4）中，将光学工具球点（5）的实测值减去飞机腹板类零件的厚度尺寸后，通过三维坐标集拟合为一个平面，然后将该平面与理论空间坐标值进行比对，即可得到飞机腹板类零件的变形趋势及变形量。