[发明专利]电解铜箔生产甚低轮廓铜箔用阴极辊的研磨方法有效
申请号: | 201410259970.3 | 申请日: | 2014-06-12 |
公开(公告)号: | CN104002204B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 李建伟;廖平元;刘少华;王崇华;郭丽平;李永根 | 申请(专利权)人: | 广东嘉元科技股份有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00 |
代理公司: | 广东祁增颢律师事务所44318 | 代理人: | 曾琦 |
地址: | 514759 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种电解铜箔生产甚低轮廓铜箔用阴极辊的研磨方法,属于阴极辊研磨工艺技术领域,其技术要点包括下述步骤(1)将阴极辊放置在阴极辊转动架上,启动阴极辊转动架,转速10~15 r/min,阴极转动架直径2700mm~2900mm;(2)依序采用粒度为400目~800目的若干个绿碳化硅平行砂轮片对阴极辊进行研磨,研磨时绿碳化硅平行砂轮片的转速为2000~3600 r/min,绿碳化硅平行砂轮片与阴极辊之间的工作压力为0.1~0.18 MPa;(3)研磨完成后,再采用固定安装的含砂粒度为1000~1200目百洁布进行抛磨,抛磨时百洁布与阴极辊之间的工作压力为1.2~1.5 MPa,阴极辊的转速为10~15 r/min;本发明旨在提供一种研磨工艺合理的电解铜箔生产甚低轮廓铜箔用阴极辊的研磨方法;用于阴极辊的研磨。 | ||
搜索关键词: | 电解 铜箔 生产 轮廓 阴极 研磨 方法 | ||
【主权项】:
一种电解铜箔生产甚低轮廓铜箔用阴极辊的研磨方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)将待研磨的阴极辊放置在阴极辊转动架上,启动阴极辊转动架,转速10~15 r/min,阴极转动架直径2700mm~2900mm;(2)依序采用粒度为400目~800目的若干个绿碳化硅平行砂轮片对阴极辊进行研磨,研磨时绿碳化硅平行砂轮片的转速为2000~3600 r/min,绿碳化硅平行砂轮片与阴极辊之间的工作压力为0.1~0.18 MPa;具体为:a、将粒度为400目的绿碳化硅平行砂轮片安装在磨头电机上,启动磨头电机,调整转速为2000~2400 r/min;b、通过平行车床带动磨头电机移动至绿碳化硅平行砂轮片与待研磨的阴极辊相对,开启水泵将水喷淋到绿碳化硅平行砂轮片外表面,水流量为1.8~2.5m3/h;c、通过安装在平行车床上的气缸带动磨头电机移动至绿碳化硅平行砂轮片与待研磨的阴极辊相接触进行研磨,研磨时的工作压力为0.15~0.18 MPa;d、在研磨过程中,平行车床同时沿阴极辊轴向移动,从阴极辊的一端移动至另一端,移动速度为4.2~5.5cm/min,当到达阴极辊另一端时,再往回研磨至起点,完成400目绿碳化硅平行砂轮片的研磨,停止平行车床移动,气缸带动绿碳化硅平行砂轮片退回,停止水泵和磨头电机;e、卸下400目绿碳化硅平行砂轮片,依序更换为600目绿碳化硅平行砂轮片、800目绿碳化硅平行砂轮片,重复上述步骤完成各规格绿碳化硅平行砂轮片的研磨;采用600目绿碳化硅平行砂轮片研磨时,磨头电机转速为2000~2800 r/min,工作压力为0.12~0.15 MPa,平行车床移动速度为3.2~4.2 cm/min;采用800目绿碳化硅平行砂轮片研磨时,磨头电机转速为2800~3600 r/min,工作压力为0.1~0.12 MPa,平行车床移动速度为2.5~3.2 cm/min;(3)研磨完成后,再采用固定安装的含砂粒度为1000~1200目百洁布进行抛磨,抛磨时百洁布与阴极辊之间的工作压力为1.2~1.5 MPa,阴极辊的转速为10~15 r/min。
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