[发明专利]一种环模的修复方法

摘要

一种环模的修复方法，首先测量环模磨损尺寸，然后再去除环模内表面疲劳层；将环模内表面模孔添加棒料进行堆焊，堆焊后进行车削加工；采用机械混合方法将按比例配制的Ni55及纳米WC粉末充分混合；采用同轴送粉方法，通过大功率半导体激光器扫描，将合金粉末熔覆在环模内表面的堆焊层上；对熔覆后的环模进行热处理；对冷却后的环模进行机械加工，获得尺寸、形状及精度均得到标准的环模。本发明工艺简单、可控性强、能源消耗少，实现了磨损后环模的修复，并且修复后的环模性能良好，使用寿命长。

主权项

一种环模的修复方法，其特征在于：(1)对环模制粒机设备进行解体拆卸，清洗，打标识，检测尺寸，确定环模磨损部位及其磨损量；根据检测结果，去除环模的磨损疲劳层；(2)将环模内表面模孔加入棒料，再进行堆焊，堆焊材料为普通碳钢焊条，堆焊完成后，对堆焊层进行车削处理，得到不含孔洞等缺陷的堆焊层，预留1～4mm的激光熔覆余量；(3)采用磁粉探伤和超声波探伤，确保环模堆焊层无表面和内部缺陷；(4)将按比例配制好的Ni55粉末和纳米WC粉末放入机械式混粉器中混合，制得Ni55与纳米WC合金粉末；(5)将环模固定在激光加工机床上，采用半导体激光器扫描，设定激光器熔覆工艺参数，对待修复表面采用同轴送粉方法进行激光熔覆，送粉速度为150～200g/min，将Ni55与纳米WC合金粉末在环模表面熔覆3～5层，合金熔覆层厚度达到3～5mm；(6)对激光熔覆后的环模进行去应力退火，温度为300～500℃，保温2～4小时，然后随炉缓冷；(7)按照图纸及有关技术要求对激光熔覆后的环模进行机械加工；(8)对加工后的环模进行表面着色探伤，检测是否有影响环模机械性能的缺陷，保证环模的尺寸、形状、精度及表面质量均得到合格标准。