[发明专利]高强度高导电性铜锡合金接触线及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度高导电性铜锡合金接触线及其制备方法，所述铜锡合金接触线中的铜含量≥99.50%重量百分比，氧含量≤0.001%重量百分比，锡含量为0.38~0.40%重量百分比，碲含量为0.04%重量百分比，镧含量为0.003~0.004%重量百分比，余量为不可避免的杂质，所述方法包括以下步骤：将阴极铜锡合金和碲、镧稀土元素置于真空熔炼炉中，加热形成铜锡合金液，在铜锡合金液表面覆木炭层；将中空结晶器直接伸入铜液内，结晶器采用水隔套冷却，用牵伸机构牵伸制作成铜锡合金杆，将铜锡合金杆置于挤压机内连续挤压成坯料；将坯料置于拉拔机上冷拔成型，制成铜锡合金接触线。本发明制成的铜锡合金接触线既能满足高强度要求，又能提高其导电性能。

主权项

一种高强度高导电性铜锡合金接触线及其制备方法，所述铜锡合金接触线中的铜含量≥99.50%重量百分比，氧含量≤0.001%重量百分比，锡含量为0.38~0.40%重量百分比，碲含量为0.04%重量百分比，镧含量为0.003~0.004%重量百分比，余量为不可避免的杂质；所述方法包括以下工艺步骤：步骤一、熔炼将阴极铜锡合金和碲、镧稀土元素按配比置于真空熔炼炉中，加热至1150～1200℃形成铜锡合金液，在铜锡合金液表面覆木炭层；步骤二、上引连铸    将石墨结晶器直接伸入铜锡合金液内，铜锡合金液表面采用木炭隔氧，石墨结晶器采用水隔套冷却，铜锡合金液在石墨结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制作成铜锡合金杆，牵引速度为30‑40cm/min；步骤三、连续挤压将步骤二所得铜锡合金杆置于挤压机内连续挤压成坯料，挤压机的挤压腔体体积为45‑55cm³，挤压机的工作压力为800‑1000Mpa；步骤四、轧制将步骤三所得的铜锡合金杆胚料进行轧制；步骤五、冷拔成型将步骤四轧制后的坯料置于拉拔机上进行冷拔成型，制成铜锡合金接触线，拉拔时的压缩比为15‑25%。