[发明专利]铸铁材料的表面处理工艺有效
申请号: | 201410265390.5 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN104018113B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 王新志 | 申请(专利权)人: | 滁州市宏源喷涂有限公司 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/08;C23C4/02;C23C4/18 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 239050 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种铸铁材料的表面处理工艺,包括铸铁材料的预处理步骤、在材料表面进行底漆喷涂、粉末喷涂和面漆喷涂的步骤;能够有效去除铸铁材料表面的锈蚀和油污,并能够在铸铁材料表面形成防锈耐腐蚀层,此外,还对材料本身的裂纹、小坑洞有一定的修补作用。 | ||
搜索关键词: | 铸铁 材料 表面 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种铸铁材料的表面处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:采用砂纸打磨铸铁材料表面;将铸铁材料浸泡在盐酸溶液中3~15分钟,盐酸与水的质量比为3~5:10,浸泡温度为15℃~25℃;将铸铁材料用自来水冲洗2~4分钟后置于90℃温度条件下烘烤2分钟;采用碱性脱脂剂在脱脂槽中浸渍脱脂20分钟~30分钟;将铸铁材料用自来水冲洗2~4分钟后用清水浸泡5~10分钟,再行冲洗2~4分钟后置于90℃温度条件下烘烤2分钟;采用200目石英砂对铸铁材料进行喷砂处理;将铸铁材料预热至120℃;采用喷涂技术向铸铁材料喷涂底漆,所述底漆的原料组分和重量份数如下:磷酸 5~50、酒石酸 2~10、鞣酸0.05~5、六次甲基四胺 1.5~4、丁二酸酯磺酸钠1.5~3、碳酸氢钠 1.5~5、水 15~80;采用氧-乙炔火焰喷枪在铸铁材料表面喷涂Fe 50A铁基自熔合金粉末;将面漆喷涂于铸铁材料表面,所述面漆的原料组分和重量份数如下:肌醇六磷酸酯 5~20,1,3~二丁基硫脲0.5~5,1,3~二乙基硫脲0.5~5,PVB树脂1~5,铝粉1~5,太古油0.5~1.5;将经过上述处理的铸铁材料于室温下自然平放,流平时间3~5分钟;将经过流平的铸铁材料在150℃的温度下预烘烤2分钟~5分钟;将经过预烘烤的铸铁材料在200‑280℃的温度下烘烤10分钟~15分钟。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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