[发明专利]加注罐充入气体质量测量的数据处理方法

摘要

本发明提供了加注罐充入气体质量测量的数据处理方法，包括采用GE PLC中的Serial I/O protocol格式，通过初始化通讯端口、建立输入缓冲区、读写通讯端口、清除通讯端口，以及解算输出结果的步骤，实时测量进入加注罐的充入气体质量数据，扣除充入气体质量得到真实加注量，并进行累积输出。本发明加注罐充入气体质量测量的数据处理方法的优点和积极效果在于：在气体流量控制器与PLC主机之间，采用GE PLC中的Serial I/O protocol格式应用自定义MODBUS通讯协议解决了通讯问题，从而通过对充入气体质量的测量，提高了加注精度，使加注精度满足了要求，为高精度加注技术奠定了基础。

主权项

一种加注罐充入气体质量测量的数据处理方法，包括设置气体流量控制器，其特征在于：还包括设置PLC主机，所述气体流量控制器与所述PLC主机通讯，实时测量进入加注罐的充入气体质量并扣除充入气体质量得到真实加注量，该方法包括如下步骤：步骤1初始化通讯端口，取消所述PLC主机当前任何对通讯端口的通讯命令操作，并刷新内部输入缓冲区；步骤2建立输入缓冲区，根据所述PLC主机接收数据量调整内部输入缓冲区的大小；步骤3通讯端口读写，根据所述气体流量控制器通讯规约，完成所述PLC主机对所述气体流量控制器的读写请求；所述气体流量控制器向通讯端口返回执行后的数据和CRC校验码，所述PLC主机根据所述CRC校验码对执行后的数据进行CRC校验，CRC校验通过则向通讯端口返回状态信息，返回的信息包括地址码、功能码和执行后的数据；如果CRC校验出错，就不返回任何信息；步骤4清除通讯端口操作，在完成本次读写操作后，所述PLC主机取消对通讯端口的命令操作，准备下一次读写操作的正常执行；步骤5清除输入缓冲区，在完成本次读操作后，清空所述PLC主机输入缓冲区,以便下一次读操作时所述PLC主机正确接收数据；步骤6解算输出结果，所述PLC主机解算实时测量进入加注罐的充入气体质量数据，扣除充入气体质量得到真实加注量，并进行累积输出；步骤7返回。