[发明专利]一种2024铝合金镍钨混合盐低电压电解着黑色的方法

摘要

一种2024铝合金镍钨混合盐低电压电解着黑色的方法，是将铝合金全工件经预处理后，作阳极，铅板作阴极进行电解氧化，阴阳极面积比是3:1，电解距离为5cm，在硫酸150g/L、硼酸2.5g/L、硫酸铝2g/L电解液中，氧化30分钟，使铝合金工件上形成氧化膜层。再以铝合金工件为阴极，铅板作阳极进行电解着色。着色时间为3-12min，电压为3-7V，阴阳极面积比为1:3，电极间距离为5cm。电解液为硫酸镍10g/L、钨酸钠5g/L、酒石酸3g/L、硫酸铵2.5g/L和硼酸2.5g/L。本方法工艺简单，着色电压低，节省能源。

主权项

一种2024铝合金镍钨混合盐低电压电解着黑色的方法，包括对2024铝合金工件作前处理、制备阳极氧化膜和电解着色工艺步骤，其特征在于制备阳极氧化膜工艺步骤是：将经过前处理的2024铝合金工件作为阳极，放到电解槽中的氧化用电解液里，并与直流电源的正极连接；将铅板作为阴极放与电解槽中的氧化用电解液里，并与直流电源的负极连接；阴阳极板面积比为3:1‑1.5，电极间距离为5‑5.5cm，电解电压为15‑21V，通电对阳极氧化30‑35分钟，2024铝合金工件上便有氧化膜层；电解着色工艺步骤是：将制备有氧化膜层的铝合金工件作为阴极放到电解槽中的电解着色用电解液中，并与直流电源的负极连接；以铅板为阳极放到电解着色用电解液中，并与直流电源的正极连接；阴阳极板面积比为1‑1.5:3，极间距离为5‑6cm，通电着色电压为3‑7V，着色时间为3‑12分钟，着色温度为15‑25℃，电解着色后用去离子水再次清洗2‑3遍，冷风筒吹干后用沸水浴封孔20分钟，封孔后用去离子水清洗1‑2遍，冷风筒吹干，即得；着色与标准劳尔比色卡对比，对比颜色为石墨黑色。