[发明专利]一种AOD转炉冶炼304不锈钢的方法有效
| 申请号： | 201410280850.1 | 申请日： | 2014-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN104109736B | 公开（公告）日： | 2018-05-04 |
| 发明（设计）人： | 王海生;邵世杰;池和冰;杨超 | 申请（专利权）人： | 宝钢不锈钢有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/068 | 分类号： | C21C7/068 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司31114 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 200431 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种AOD转炉冶炼304不锈钢的方法，包括1)硅铝氧化阶段；2)主脱碳阶段；3)动态脱碳阶段；4)还原阶段；5)脱硫合金化；其特征是，在还原阶段加入配硅锰矿球，该配硅锰矿球采用含锰百分含量25～40％的锰矿粉与硅铁粉按73进行混合压球制成，其投加量为0.01～0.02吨/吨钢，分2～3次平均加入，间隔2～3分钟；AOD炉脱碳阶段冶炼温度为1560～1620℃；在脱硫合金化阶段补加石灰，石灰加入量为0.04～0.06吨/吨钢。本发明方法用配硅锰矿代替锰合金，可有效降低生产成本，并能确保钢水纯净度，同时可以直接省略锰合金生产环节，减少环境污染。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 aod 转炉 冶炼 304 不锈钢 方法 | ||
【主权项】：
一种AOD转炉冶炼304不锈钢的方法，包括：1)硅铝氧化阶段；2)主脱碳阶段；3)动态脱碳阶段；4)还原阶段；5)脱硫合金化；其特征是，在还原阶段加入配硅锰矿球，该配硅锰矿球采用含锰百分含量25～40％的锰矿粉与硅铁粉按7：3进行混合压球制成，其投加量为0.01～0.02吨/吨钢，分2～3次平均加入，每次加入间隔2～3分钟；AOD炉脱碳阶段冶炼温度为1560～1620℃；在脱硫合金化阶段为调节碱度，补加石灰，石灰加入量为0.04～0.06吨/吨钢。
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