[发明专利]一种利用毛竹竹鞭制造工艺品提篮把手的方法

摘要

本发明提供了一种利用毛竹竹鞭制造工艺品提篮把手的方法，包括竹鞭清洗技术、无损去根技术、截断选料技术、保色浸渍技术、弯曲定型技术，制成工艺品提篮把手，为竹鞭的高效利用探索出一条新的思路。制造方法简单，应用前景广阔。

主权项

一种利用毛竹竹鞭制造工艺品提篮把手的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）收集竹林垦复过程中挖掘出的新鲜毛竹竹鞭，小心去除竹鞭上的石子、泥土、旁枝及其它各种杂物；（2）将竹鞭用高压水枪喷水冲洗，去除竹鞭上附着的沙子和泥土，晾干；（3）将竹鞭进行手工打磨去根，裁成竹鞭段；（4）将环烷酸铜与硫酸铜按质量比为1:1混合，配制成0.1～1.0wt.％的溶液，搅拌均匀后倒入浸渍罐，放入竹鞭段，使之完全浸没在溶液中；关闭浸渍罐的开口，打开空压机往浸渍罐内加压，压力为0.2～1MPa，时间为1～10小时；（5）关闭空压机，竹鞭段继续浸泡6～18小时，烘干；（6）将自制的水溶性酚醛树脂与水按体积比为1:2‑3稀释，搅拌均匀后倒入胶槽中，放入烘干的竹鞭段，使之完全浸没在水溶性酚醛树脂液中；关闭胶槽的倒胶口并用螺栓加以固定，检查胶槽的气密性；打开空压机向胶槽内注入压缩空气，压力0.2‑0.8MPa，时间24～48小时；（7）将竹鞭段送入转盘式工业微波炉加热，微波功率3‑10kW，加热时间1～3分钟；（8）立即取出竹鞭段，手工弯曲成工艺品提篮把手的弧度，压入金属槽内固定，防止竹鞭段在冷却过程中发生回弹变型；（9）将压入金属槽内固定的竹鞭段送入木材干燥窑中干燥固化，温度130～150℃，时间12～24小时；放置24小时冷却定型；（10）用推台锯在圆弧竹鞭段的两端加工舌耳，再用木工钻床在舌耳上分别钻二个直径5mm的通孔，用定制螺栓与工艺品提篮相连；（11）用清油涂涮圆弧竹鞭段，12～24小时后再次用清油涂涮，完成工艺品提篮把手的全套制作工序。