[发明专利]一种从铅锌冶炼烟尘中提取Zn、In、Cd、Tl的方法

摘要

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从铅锌冶炼烟尘中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，通过碱浸、氧化酸浸、酸浸，并采用Na₂S沉淀Tl⁺，提高了铅锌冶炼烟尘Tl的回收率，使其回收率达到了98～99％，同时，也使得In的浸出分离率达到了98.5～99.2％，Zn的浸出分离率达到了99.2～99.7％，Cd的浸出分离率达到了99.7～99.8％，并再结合对提取废液采用石灰水处理，进一步的降低了废液排放中含Tl≤1mg/L，降低了铅锌冶炼烟尘对环境的污染，降低了从铅锌冶炼烟尘中回收Zn、In、Cd、Tl成本，具有显著的经济效益和环保价值。

主权项

一种从铅锌冶炼烟尘中提取Zn、In、Cd、Tl的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浆化：将原料铅锌冶炼烟尘加水在常温下浆化至液固比为3‑5，获得浆化原料；(2)碱浸：将步骤1)的浆化原料按照升温速度为5℃/min升温至90℃后，采用碱调节PH值为10‑12的条件下，浸出2‑4h，过滤获得浸出液和浸出渣；再向浸出液中滴加Na₂S，使得浸出液中的沉淀不在增加时，获得Tl₂S精矿；(3)酸浸：将步骤2)获得的浸出渣采用占原料重量百分比为10％的双氧水，加入浓度为30％的硫酸调节溶液PH值为5.2‑5.4，控制液固比为3‑5，调节温度为88‑92℃，浸出1.5‑2.5h，过滤获得浸出液a和浸出渣a；浸出液a采用常规分离提取方法进行分离提取，即可获得Zn、Cd产品；浸出渣a待用；(4)二次酸浸：将步骤3)获得的浸出渣a采用浓度为30％的硫酸，控制液固比为3‑5，并调节PH值为2‑2.5，控制温度为88‑92℃下浸出1‑2h，加入与原料中Tl的摩尔比为1‑2的Na₂SO₃，再调节PH值为9～12，静置2‑4h，过滤获得沉淀后液和沉淀，再将沉淀采用浓度为30％的稀硫酸溶解，并采用常规的分离方法分离获得In、Zn、Cd产品；沉淀后液待用；(5)滴定：沉淀后液中滴加Na₂S，控制温度为60‑70℃，滴定至沉淀后液中的沉淀量不再增加时，获得Tl₂S精矿；(6)废液处理：将步骤2)和步骤4)过滤获得Tl₂S精矿后的废液采用氢氧化钙溶液处理后排放，即可完成对铅锌冶炼烟尘中的Zn、In、Cd、Tl的提取。