[发明专利]一种热作模具用无缝钢管及其生产方法

摘要

本发明公开了一种热作模具用无缝钢管及其生产方法，本发明采用“斜轧穿孔+周期轧管”工艺生产的热作模具用无缝钢管不仅内、外表面质量好，成品钢管达到了热挤压工艺轧制的水平，而且还具有生产成本低、成材率较高的优势；本发明采用的环形炉加热工艺的一个重要作用是对电渣锭进行高温扩散退火处理，这与对成品钢管进行高温扩散退火处理的工艺相比，具有简化工序、降低生产成本、高温扩散退火效果好的优点；本发明采用强风快冷的淬火或固溶工艺取代了普通风冷及油冷工艺，不仅提高了钢管的冷却均匀性，达到提高钢管的冲击韧性及减小横纵向力学性能差异的目的，而且还具有生产成本低、工艺简单、安全环保的优点。

主权项

一种热作模具用无缝钢管的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括依次进行的冶炼电渣锭、斜轧穿孔、轧制、离线热处理和后处理，其中，在冶炼电渣锭的步骤中，所述电渣锭的化学成分按重量百分比计包括：C0.38～0.42％、Si0.10～0.35％、Mn0.4～0.8％、P0～0.015％、S0～0.008％、Cr4.70～5.45％、Mo1.75～2.35％、V0.8～1.15％、Cu≤0.10％、Al≤0.02％、Ni≤0.30％以及余量的Fe和不可避免的杂质；在斜轧穿孔的步骤中，在环形炉中加热所述电渣锭并控制加热温度为1250～1280℃，在1250～1280℃下保温不小于2小时后出炉空冷至1210～1230℃，再对所述电渣锭进行斜轧穿孔；在轧制的步骤中，控制终轧温度为900～950℃；在离线热处理的步骤中，包括依次进行的以下子步骤：a)待轧制后的荒管空冷至500℃以下后，再将所述荒管加热至1120～1140℃并保温，之后出炉并进行强风快冷至室温；b)将所述荒管加热至800～820℃并保温进行高温回火，之后出炉并空冷至室温；c)将所述荒管加热至1040～1060℃并保温，之后出炉并进行强风快冷至室温；d)将所述荒管加热至580～610℃并保温进行第一次回火，之后出炉空冷至室温；再将所述荒管加热至580～610℃并保温进行第二次回火，之后出炉空冷至室温；在后处理的步骤之后，得到成品热作模具用无缝钢管。