[发明专利]航空液冷机箱集成制造方法在审
申请号: | 201410288584.7 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104117819A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 刘秋丽 | 申请(专利权)人: | 陕西高华知本化工科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K28/02 |
代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 熊雁 |
地址: | 710065 陕西省西安市高*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明航空液冷机箱集成制造方法涉及机械加工领域,具体涉及航空液冷机箱集成制造方法,包括以下步骤:机箱材料选择,水道成形,液冷机箱水道的焊接工艺采用电子束焊和真空钎焊组合焊接工艺,机箱成形,综合考虑水道焊缝质量、壳体适用材料、生产效率及成本等,机箱成形采用水道整体对接真空钎焊和导轨面蛇形水道端面电子束焊接封堵方案,水道整体对接真空钎焊方案要满足液冷机箱水道对接处可靠密封及机箱成形后空间结构内部系列尺寸组精度,涉及到的关键工艺技术有焊接分层设计、尺寸精度分配及精密焊接设计。本发明能降低机械加工的难度,容易实现复杂的内部减重设计,且满足密封性要求及保证成形后插件导轨槽的尺寸形位精度。 | ||
搜索关键词: | 航空 机箱 集成 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种航空液冷机箱集成制造方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,机箱材料选择,由于该液冷机箱主要用在航空产品上,对材料的轻量化要求较高,优先选用铝合金材料,为保证其良好的热交换性,液冷机箱的冷却通道可以通过铸造、整体加工和焊接形成,因此选择材料时应从材料的机械性能、焊接性能、强度和防腐性能进行综合考虑,结合本液冷机箱冷却水道的焊接成形方式及材料防护性、强度等进行相应选择,机箱材料采用铝合金6063;第二步,水道成形,液冷机箱水道的焊接工艺采用电子束焊和真空钎焊组合焊接工艺;第三步,机箱成形,根据液冷机箱的结构形式,综合考虑水道焊缝质量、壳体适用材料、生产效率及成本等,机箱成形采用水道整体对接真空钎焊和导轨面蛇形水道端面电子束焊接封堵方案,水道整体对接真空钎焊方案要满足液冷机箱水道对接处可靠密封及机箱成形后空间结构内部系列尺寸组精度,涉及到的关键工艺技术有焊接分层设计、尺寸精度分配及精密焊接设计;导轨面蛇形水道端面电子束焊接封堵方案要保证水道的成形及水道的密封性和强度,涉及的关键工艺技术有冷却通道的加工及密封性和强度检测。
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