[发明专利]一种单冲六耳花的扬声器盆架的加工工艺

摘要

本发明公开了一种单冲六耳花的扬声器盆架的加工工艺，包括剪料冲定位孔-拉伸成型-冲花-冲孔切边-压耳、返耳、返边模一系列步骤。本发明旨在提供一种适用于能够精确定型的单冲六耳花的扬声器盆架的加工工艺。

主权项

一种单冲六耳花的扬声器盆架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：剪料冲定位孔，通过剪料冲定位孔模冲出一个边长为215毫米、厚度为0.7毫米的正方形原料，并在所述的正方形原料的中心冲出一个定位孔，所述的定位孔的直径为16毫米；步骤2：拉伸成型，通过拉伸模将所述的正方形原料拉伸成为碗状的半成品，所述的碗状的半成品由由下而上直径逐渐增加的三级台阶构成，所述的三级台阶由下而上依次为高度为9～11毫米的第一级台阶、高度为26～28毫米的第二级台阶、高度为9～11毫米的第三级台阶；步骤3：冲花，通过冲花模在所述的第二级台阶上均匀冲出6个凹字形耳花，并分别在所述的耳花的凹部分别冲制一个圆形的耳孔，所述的耳孔的直径为2.8～3.2毫米；步骤4：冲孔切边，通过冲孔切边模将所述的第三级台阶的上表面冲切成为直径为184～186毫米的圆形，通过冲孔切边模在所述的第三级台阶的上表面均匀冲制6个安装孔，所述的的安装孔的直径为5.1～5.3毫米，通过冲孔切边模在所述的第一级台阶的底面冲制1个中孔和4个铆合孔，所述的中孔的直径为44～46毫米，所述的中孔的圆心与所述的定位孔的圆心重合，所述的铆合孔的直径为5.1～5.3毫米，所述的铆合孔距离所述的中孔的圆心的距离为27.5±0.3毫米；步骤5：压耳、返耳、返边模，通过压耳返耳返边模将所述的耳孔压至水平，并在所述的耳孔上返边，所述的返边后的耳孔的高度为2毫米，通过所述的压耳返耳返边模将所述的第三级台阶的上表面进行返边，返边后的第三级台阶的上表面的外径为178～180毫米，所述的第三级台阶的上表面经过返边后得到一个高度为3毫米的边框。