[发明专利]一种用于生产车用顶棚的纺前着色FDY的生产方法

摘要

本发明公开了一种用于生产车用顶棚的纺前着色FDY的生产方法，包括以下步骤：1)将PET切片预结晶、干燥，色母粒干燥；2)将PET切片和色母粒按照体积式计量方式计量，色母粒和切片的计量盘片转速比为1：32；3)纺丝工艺，4)侧吹风冷却；5)上油、预网络、拉伸、定型、主网络、卷绕。本发明提供的55dt/24f经编用纺前着色FDY与本白涤纶丝按一定花型混织，面料经后续匹染产生有明显的异色效果，立体感突出，增加了面料的美观。该纱线通过加入高色牢度着色母粒，并精确计量，纤维在纺出时已完成染色，且批内纱线几乎无批差，生产过程无废水、废气、废渣产生，是一种对环境友好的高日晒牢度绿色纤维。

主权项

一种用于生产车用顶棚的纺前着色FDY的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将PET切片预结晶、干燥，预结晶温度为170℃，干燥温度为180℃，预结晶时间为8～30分钟，干燥至切片含水量不超过30PPM；(2)将色母粒投入母粒干燥釜进行干燥，干燥温度为120℃，调整料位不超过色母粒干燥釜的70％，保证色母粒停留时间不少于12小时；(3)将上述步骤(1)所得的切片和步骤(2)所得的色母粒采用体积计量方式计量，色母粒和切片的计量盘片的转速比取1：32；(4)纺丝工艺，调整螺杆挤压各区温度在275～285℃之间，纺丝温度控制在280～285℃，采用联苯蒸汽加热保温，联苯蒸汽的温度控制在280～283℃，纺丝组件直径90mm，纺丝组件初压控制在120～140MPa,喷丝板孔数选择48，喷丝孔直径0.25mm；(5)采用冷却侧吹风方式对纱线进行冷却，在夏季，侧吹风温度选择28±2℃、湿度选择85±5％，在冬季，侧吹风温度选择22±2℃、湿度选择75±5％；吹风速度为0.4～0.5m/min，风压控制在500～600Pa；(6)采用油剂泵定量将油剂输送至油嘴处对纱线进行上油，油剂泵转速控制在20Hz；(7)对上述纱线预网络、拉伸、定型、主网络、卷绕，降低牵伸倍数至3.2,拉伸温度和定型温度分别控制在105℃、135℃，卷绕速度为4800m/min。