[发明专利]液氯连续气化生产过热氯气的工艺及设备

摘要

本发明所述的一种液氯连续气化生产过热氯气的工艺及设备，由界区外送来的液氯，经过液位调节阀，并通过液位测量表的联锁控制，送入蒸发器中，并使液氯在蒸发器中保持一定的液位高度。液氯在蒸发器中气化为氯气，从蒸发器上端的氯气出口直接进入过热器，并经热水池被送入缓冲罐中；氯气在缓冲罐暂短停留，并进行气液分离。出缓冲罐的氯气经流量计计量，并由流量调节阀控制输出的氯气流量送往氯化车间；在蒸发器中，液氯气化所用的加热热水是由氯化车间送来的温度为25-65℃的热水，经热水池和循环泵送入蒸发器中；液氯中的三氯化氮不断在蒸发器内积累，定期分析三氯化氮含量，定期排放部分含有高浓度三氯化氮的液氯到排污处理池，用碱液中和液氯并破坏三氯化氮，这样就可以使液相中的三氯化氮的含量，保持在远离产生爆炸危险的浓度。

主权项

液氯连续气化生产过热氯气的工艺，其特征是：(1)液氯自液氯储槽或液氯钢瓶在压差作用下进入液氯蒸发器，蒸发器由循环水加热，在此，液氯吸收循环水的热量后气化变为氯气； (2)气化后的氯气进入过热器，氯气在过热器内被进一步加热，由饱和氯气变为过热氯气； (3)过热氯气由过热器通过管道进入热水池进一步加热后经缓冲罐后去氯化车间使用； (4)蒸发器定期检测三氯化氮含量，如三氯化氮含量超标，则从蒸发器底部排出部分液氯至排污处理池，在此用碱液中和液氯并破坏三氯化氮； (5)热水池中的热水来自氯化车间，一般的氯化反应均为放热反应，循环水先进入氯化车间吸收热量变为热水，然后进热水池用于液氯气化，温度降低后再进入氯化车间，如此循环，即省去了凉水塔的电耗，也省去了现有的热水蒸汽加热循环供应系统，即节省了蒸汽也简化了工艺流程；热水由循环泵自热水池分别打入蒸发器和过热器，然后经管道去氯化车间。