[发明专利]一种提高大型薄壁曲面件型面精度的充液拉深成形方法

摘要

一种提高大型薄壁曲面件型面精度的充液拉深成形方法，涉及充液拉深成形方法。解决曲面件拉深过程中容易产生的局部起皱影响型面精度的问题。将辅助成形板料上表面刻画一定间距的同心圆，将辅助成形板料和目标成形板料叠放在凹模上进行拉深成形。利用辅助成形板料和目标成形板料回弹产生的间隙分离拉深件，测量辅助成形板料成形件的同心圆直径及厚度，在对应位置对初始拉深凸模型面母线进行法向内侧偏置，对偏置点拟合获得考虑辅助成形板料变形减薄的型面母线，根据拟合后的型面母线进行初始拉深凸模修整获得理想的拉深凸模型面，重新进行辅助成形板料和目标成形板料的拉深成形、分离，可获得型面精度得到改善的大型薄壁曲面件。

主权项

一种提高大型薄壁曲面件型面精度的充液拉深成形方法，其特征在于：所述方法的实现过程如下：步骤A、利用辅助成形板料(1)与目标成形板料(2)在液压作用下同时拉深变形，辅助成形的板料(1)、目标成形板料(2)由上至下依次叠放在拉深模具的凹模(7)上；辅助成形板料(1)和液压共同作用于目标成形板料(2)，对目标成形板料(2)起到压边的作用；经充液拉深得到由辅助成形板料所成形的拉深件(10)和目标成形板料所成形的拉深件(11)；步骤B、通过测量辅助成形板料所成形的拉深件(10)的相关尺寸将未考虑辅助成形坯料厚度的凸模(9)型面向内偏置，对偏置后的点进行拟合以获得理想的凸模(9)的型面轮廓曲线；步骤C、根据上述拟合后的轮廓曲线对凸模(9)进行的型面修整，消除由辅助成形板料(1)变形后在不同位置厚度的差别所产生的凸模(9)的型面偏移量，保证目标成形板料所成形的拉深件(11)的设计结构尺寸；步骤D、利用型面修整后的凸模(9)重新进行上述的充液拉深即可获得目标成形板料(2)所成形的薄壁曲面件。