[发明专利]一种轮胎模用超宽、超厚铝型材的制备方法

摘要

本发明公开了一种轮胎模用超宽、超厚铝型材的制备方法，包括如下步骤：(1)投料前大清炉，熔化；(2)精炼，静置，除气，过滤和均质；(3)挤压，淬火前装筐，淬火；(4)时效。本发明的制备方法避免了铸锭因气体含量高而产生气孔、疏松等缺陷，抑制了粗大晶粒的形成，消除型材内应力及裂纹产生的可能性；由本发明方法制备的铝型材具有可以满足高强高热的使用要求的优点。

主权项

一种轮胎模用超宽、超厚铝型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)投料前大清炉，熔化；(2)精炼，静置，除气、过滤和均质；(3)挤压，淬火前装筐，淬火：将均质完成的铝液进行挤压，所述挤压过程为：使用100MN挤压机进行挤压，模温440‑450℃，棒温425‑435℃，挤压速度1.5m/min，风冷至室温；将挤压后的型材进行悬挂式装筐：在距所述型材前端30‑50cm处钻φ53的吊装孔，所述吊装孔在所述型材宽度的中间位置，将吊具固定在所述吊装孔上，将所述型材吊起进行淬火，每炉的淬火吨位在3吨，淬火数量为6支长度为11m的型材；(4)时效。