[发明专利]1Cr10Co6MoVNb钢的开坯锻造方法有效
| 申请号： | 201410304896.2 | 申请日： | 2014-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN104084513A | 公开（公告）日： | 2014-10-08 |
| 发明（设计）人： | 叶俊青;邹伟;成陆祥;任腾飞;李艳红;何昱;柴生琳;周建强 | 申请（专利权）人： | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 561005 贵州省*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种1Cr10Co6MoVNb钢的开坯锻造方法，其步骤为：取单只重量为1.2～1.8吨的1Cr10Co6MoVNb钢铸锭装入加热炉中，入炉温度为740～750℃，保温100～120分钟；再以60～80℃/h的加热速度升温至940～950℃，保温120～150分钟；再以100～120℃/h的加热速度加热至1140～1150℃；在一火内对该钢进行锻造开坯，先分3～4次下压镦粗，每次下压量为30～40mm；再分6～8次下压拔长，每次下压量为10～20mm；最后镦粗滚圆，该过程的始锻温度≥1140℃，终锻温度≥950℃。该方法降低了开坯难度，提高了成坯率，缩短了生产周期，提高生产效率。该方法主要用于航空发动机高压压气机盘、转子叶片等锻件的开坯锻造。 | ||
| 搜索关键词： | cr10co6movnb 锻造 方法 | ||
【主权项】：
一种1Cr10Co6MoVNb钢的开坯锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取1Cr10Co6MoVNb钢铸锭，单只重量为1.2～1.8吨；(2)将1Cr10Co6MoVNb钢铸锭装入加热炉中，入炉温度为740～750℃，保温100～120分钟；再以60～80℃/h的加热速度缓慢、均匀的升温至940～950℃，保温120～150分钟；再以100～120℃/h的加热速度均匀的加热至1140～1150℃，加热过程中，1Cr10Co6MoVNb钢铸锭各部分的温度差≤20℃。(3)采用一火锻造，先将压力锤、砧板预热至100～120℃；将1Cr10Co6MoVNb钢铸锭置入压力锤下的砧板上进行镦粗，该过程分3～4次下压，每次下压量为30～40mm；再拔长，分6～8次下压，每次下压量为10～20mm；最后镦粗滚圆，该过程的始锻温度≥1140℃，终锻温度≥950℃。
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