[发明专利]筒类薄壁件的加工方法

摘要

本发明提供了一种筒类薄壁件的加工方法，包括步骤S1将待加工坯料沿待加工坯料的长度方向划分为多段基础加工坯料；步骤S2对多段基础加工坯料的内型面和外型面进行粗加工，以形成多段成型加工坯料；步骤S3对多段成型加工坯料逐段进行精加工，当成型加工坯料的上一段的内型面和外型面均加工完成后，再对成型加工坯料的下一段进行加工。由于采用逐段加工的方法对待加工坯料进行加工，因而当对成型加工坯料的上一段进行加工时，后一段成型加工坯料能够为上一段加工提供足够的支撑力，以保证精加工稳定性，还便于操作人员测量产品壁厚，减轻了操作人员劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，缩短了加工周期。

主权项

一种筒类薄壁件的加工方法，其特征在于，包括：步骤S1：将待加工坯料(10)沿所述待加工坯料(10)的长度方向划分为多段基础加工坯料；步骤S2：对所述多段基础加工坯料的内型面和外型面进行粗加工，以形成多段成型加工坯料(11)；步骤S21：对所述多段成型加工坯料(11)进行时效处理；步骤S22：对所述多段成型加工坯料(11)的基准平面进行磨削处理；步骤S3：对所述多段成型加工坯料(11)逐段进行精加工，当所述成型加工坯料(11)上一段的内型面和外型面均加工完成后，再对所述成型加工坯料(11)的下一段进行加工；在所述步骤S3中对每段所述成型加工坯料(11)进行精加工时均包括：步骤S31：对所述成型加工坯料(11)的内型面进行半精加工并预留有第一加工余量；步骤S32：对所述成型加工坯料(11)的外型面进行半精加工并预留有第二加工余量；步骤S33：对所述成型加工坯料(11)的内型面的所述第一加工余量进行精加工；步骤S34：对所述成型加工坯料(11)的外型面的所述第二加工余量进行精加工；所述待加工坯料(10)加工完成后的壁厚尺寸范围为[0.8，3]毫米。