[发明专利]一种铲齿制备方法

摘要

一种铲齿制备方法，其步骤是：1）选材；2）将原材料放入中频炉内进行熔炼；3）将钢水浇注到熔模壳型中铸型制成铲齿；4）铲齿冷却后，切除冒口、浇口，并清理打磨；5）将铲齿整体正火、回火后，出炉空冷；6）将铲齿齿尖感应淬火，保温一定时间后，进行水冷；7）将铲齿回火，保温一定时间后，出炉空冷，完成铲齿的制备。通过本发明所述方法获得的铲齿，其整体成分及组织均匀，晶粒细小，既使铲齿具有高的强韧性配合，又为后续感应淬火提供了良好的组织，且采用齿尖感应淬火，使齿尖具有高的硬度和耐磨性，同时感应淬火齿尖升温速度快，晶粒比现行的箱式电阻炉加热获得的晶粒更细小，不但耐磨性好，强韧性也高，有效地延长了铲齿的使用寿命。

主权项

一种铲齿制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）选材；2）将选好的原材料放入中频炉内进行熔炼，并采用沉淀脱氧和扩散沉氧对熔体脱气除渣精炼，钢水出炉温度1600～1650℃；3）将钢水浇注到熔模壳型中铸型制成铲齿，壳型温度＜100℃，浇注温度1460～1530℃；4）待铲齿冷却后，切除冒口、浇口，并清理打磨；5）将铲齿整体正火、回火后，出炉空冷，其中正火温度为860～960℃，回火温度为600～650℃；6）采用感应发生器对铲齿齿尖感应淬火，淬火温度为850～920℃，保温10～15s后，进行水冷；其中，感应发生器的频率大于2500Hz，感应淬火的铲齿齿尖单边淬透层深度不小于铲齿厚度的1/4，水冷用到的冷却水温度不高于38℃；7）将铲齿回火，回火温度为200～250℃，保温4～6h后，出炉空冷，即完成铲齿的制备，该铲齿齿根的硬度为HB200～280，冲击韧性为αku≥35J／cm2，铲齿齿尖的硬度≥HRC50。