[发明专利]含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方法

摘要

本发明公开了一种含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方法，该方法将含钨料破碎至粒度大小为50mm以下，送高炉或电炉冶炼；控制颗粒矿料、焦炭比为3-5:1，1250±50℃温度下进行冶炼，以8-10h为炉料周期；初步分离包括铁在内的有价元素：排完熔渣的液相钨铁进入保温炉，加碱性氧化剂氧化，吹入氧气，使钨变成钨酸盐浮渣与铁分离；然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。该方法使用设备简单，流程短，经济可靠。是含钨铁料等有价元素高效富集与选择性分离的有效方法，对于含钨铁资源综合回收具有重大的意义。

主权项

一种含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方法，其特征是：将含钨、铁工业废渣、或低度难选钨铁矿、或两者的混合物破碎至粒度大小为50mm以下，筛选；粒度小于30mm的粉末进行人工造粒；将所述的破碎或人工造粒的颗粒矿料一起混合，送高炉或电炉冶炼；控制颗粒矿料、焦炭比为3‑5: 1， 1250±50℃温度下进行冶炼，以8‑10h为炉料周期；初步分离包括铁在内的有价元素：其中铅金银渗透熔池底部的炉砖，从炉砖下的铅池出来；钨铁和熔渣以液相从熔池中流出来，排渣；锡、镓.铟从烟尘中回收；排完熔渣的液相钨铁进入保温炉，控制温度1200±50℃，加碱性氧化剂氧化；加碱性氧化剂同时吹入氧气，加碱性氧化剂量为碱与钨铁中的酸性氧化物总质量之比3.5‑4:1；使钨变成钨酸盐浮渣与铁分离； 然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。