[发明专利]一种石墨片表面化学镀铁镍合金层的制备方法无效
申请号: | 201410315243.4 | 申请日: | 2014-07-03 |
公开(公告)号: | CN104195532A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 何芳;刘志礼;黄远;李俊姣 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C23C18/50 | 分类号: | C23C18/50;C23C18/18 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 程毓英 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种石墨片表面化学镀铁镍合金层的制备方法,包括下列步骤:1)对石墨片进行除油处理;2)将经过除油处理的石墨片进行氧化处理;3)利用氯化亚锡溶液对石墨片进行如下的敏化处理;4)利用氯化钯溶液对石墨片进行活化处理;5)按照8~10份、4~5份、3~6份、2~3份及2~4份的质量配比将C6H5Na3O7·2H2O粉末、NH4Cl2粉末、FeSO4·7H2O粉末、NiSO4·6H2O粉末和NaH2PO2·H2O粉末,依次加入到超纯水中,使粉末充分溶解,利用NaOH水溶液作为pH调节液,滴加pH调节液控制pH在9~9.5的范围内,配制石墨片表面化学镀的镀液;6)对经过前处理的石墨片进行化学镀处理。本发明具有作方便、工艺简单,能在石墨片表面获得厚度可控且致密均匀的镀层。 | ||
搜索关键词: | 一种 石墨 表面 化学 镍合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种石墨片表面化学镀铁镍合金层的制备方法,包括下列步骤:1)对石墨片进行除油处理2)将经过除油处理的石墨片进行氧化处理;3)对石墨片进行如下的敏化处理:配制浓度为15~20g/L的氯化亚锡溶液,再按质量体积比为0.1~0.2g:1000ml的比例向溶液中加入Sn粒,以防止溶液被氧化,经过步骤2)处理的石墨片按照质量体积比为0.2~0.5g:100ml的比例加入到配制好的溶液中,并在恒温磁力搅拌器中充分搅拌使分散,温度为50~65℃,时间为30~40min,搅拌速度为200~300r/min;再进行清洗、过滤和干燥处理;4)对石墨片进行活化处理配制浓度为0.25~0.5g/L的氯化钯溶液,将步骤3)中所获得的石墨片按照质量体积比为0.4~0.8g:100ml的比例加入配制好的溶液中,并在恒温磁力搅拌器中充分搅拌使分散,温度为35~40℃,时间为15~20min,搅拌速度为200~300r/min;再进行清洗、过滤和干燥处理,完成石墨片的前处理工艺;5)配制石墨片表面化学镀的镀液按照8~10份、4~5份、3~6份、2~3份及2~4份的质量配比将C6H5Na3O7·2H2O粉末、NH4Cl2粉末、FeSO4·7H2O粉末、NiSO4·6H2O粉末和NaH2PO2·H2O粉末,依次加入到超纯水中,使粉末充分溶解,利用NaOH水溶液作为pH调节液,滴加pH调节液控制pH在9~9.5的范围内;6)对经过前处理的石墨片进行化学镀处理石墨片加入配制好的镀液中,在80℃的水浴条件下机械搅拌,在搅拌过程中,滴加pH调节液,使pH稳定在9~9.5范围内,反应30~40min后,镀液由深蓝色变为浅蓝色时反应结束;进行清洗、过滤和干燥处理,即完成在石墨片表面的化学镀。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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