[发明专利]免截断快速分支器及实现方法

摘要

本发明涉及免截断快速分支器及实现方法，分支器由转接头、上盖、外U型上导体、内U型上导体、下导体、下导体支架、紧固螺栓和下盖组装构成；将所述外U型上导体、内U型上导体、下导体、下导体支架依次装配入上盖的空腔体A中，紧固螺栓通过螺栓导孔柱中的导孔旋入所述上盖的螺孔座上的螺孔中，将上盖下盖扣紧，装配成整体，利用免截断快速分支器得实现快速分支的方法包括：双分支和单分支，通过下壳体底面滑槽与导轨组合形成整体结构，可有效控制电缆间距，防止涡流产生，同时封堵底部螺丝安装工位，防止窃电危害，避免了传统矿物电缆使用T型分支器分支所带来的故障隐患，其性能可靠、体积小，安装简便，可提高工作效率，降低人工成本。

主权项

 免截断快速分支器，其特征在于，由转接头、上盖（2）、外U型上导体（3）、内U型上导体（4）、下导体（5）、下导体支架（6）、紧固螺栓（7）和下盖（8）组装构成；所述转接头包括两种结构；结构一，双分支结构转接头（101），由管状绝缘体（11）和金属接触片（12）构成，金属接触片（12）固定于管状绝缘体（11）内径中部，管状绝缘体（11）的内径上下部分均加工有内螺纹，上下两部分的管径、长度相同；结构二，单分支结构转接头（102），由管状绝缘体（11）和金属接触片（12）构成，金属接触片（12）固定于管状绝缘体（11）内径中部，管状绝缘体（11）的内径下部分加工有内螺纹，上下两部分的管径、长度相同；在管状绝缘体（11）内部中段嵌入的金属接触片（12）中心开孔内压铆螺丝（13），为压线鼻子预留安装工位；所述上盖（2）的主体部分为下方敞口的矩形空腔体A（21），空腔体A（21）的上板平面中心孔贯接转接口（22），转接口（22）为管状，其外径加工外螺纹，用于与转接头下部的内螺纹配合，转接口（22）内径与空腔体A（21）内腔贯通，空腔体A（21）的前侧板和后侧板上分别有一个上半圆孔（2101），两个上半圆孔（2101）相对空腔体A（21）中心镜像对称；左侧板和右侧板上分别有一个螺孔座（2102），两个螺孔座（2102）相对空腔体A（21）中心镜像对称；空腔体A（21）四个侧板下边缘加工有子口A（2013），用于和下盖（8）的子口B（802）配合；所述外U型上导体（3）由金属板材加工，U型上导体（3）的肩部（31）中心拉伸为一个空心柱（3101），空心柱（3101）左右两侧分别为支臂（32），每个支臂（32）下端加工有锁扣孔（3202）；空心柱（3101）的外径与所述双分支结构转接头（101）或单分支结构转接头（102）的管状绝缘体内的金属接触片（12）直径相同，肩部（31）的长度尺寸与所述空腔体A（21）内部型腔的左右向尺寸相配合，肩部（31）的宽度尺寸与空心柱（3101）的外径一致；所述内U型上导体（4）由金属板材加工，内U型上导体（4）为倒置U字形，其上端的圆的外径与所述外U型上导体（3）左右两侧的支臂（32）之间长度相等；所述内U型上导体（4）的套装在所述外U型上导体（3）的内侧，其两侧每个支臂下端加工锁扣凸缘（41），锁扣凸缘（41）与所述外U型上导体（3）上的锁扣孔（3201）配合；所述内U型上导体（4）的前后长度与所述空腔体A（21）内部型腔的前后向尺寸相配合；所述下导体（5）由金属板材加工为板凳状，凳面（51）为弧形，凳面（51）宽度与所述内U型上导体（4）的左右向内侧尺寸相配合；两个凳腿（52）与下导体支架（6）配合处加工为燕尾槽结构A（5201）；所述下导体支架（6）为十字结构，中部为支架板（61），左右两侧为螺栓导孔柱（62）；支架板（61）上端左右处加工为燕尾槽结构B（6101），支架板（61）与左右螺丝导孔柱（62）之间的间隙作为与下导体（5）的两个凳腿（52）相契合位置；燕尾槽结构B（6101）与燕尾槽结构A（5201）配合；所述下盖（8）为上方敞口的矩形空腔体，下盖（8）的前侧板和后侧板上分别有一个下半圆孔（801），两个下半圆孔（801）相对空腔体中心镜像对称；下盖（8）四个侧板上边缘加工有子口B（802），用于和上盖（2）的空腔体A（21）下边缘子口A（2013）配合，使上盖（2）和下盖（8）形成上下契合的凹凸槽扣；下盖（8）的底部加工有滑槽（803），用于与滑轨配合；将所述外U型上导体（3）、内U型上导体（4）、下导体（5）、下导体支架（6）依次装配入上盖（2）的空腔体A（21）中，紧固螺栓（7）通过螺栓导孔柱（62）的导孔旋入所述上盖（2）的螺孔座（2102）上的螺孔中，将上盖（2）下盖（8）扣紧，装配成整体。