[发明专利]一种电镀污泥中镍、钴、铜、锰、锌的分离回收方法

摘要

本发明提供了一种电镀污泥中镍、钴、铜、锰、锌的分离回收方法，将电镀污泥经酸浸出得的浸出液进行分馏萃取，得有机相和富镍萃余液，将有机相依次采用盐酸、硫酸、硫酸和盐酸进行四段反萃，得到相应的四种反萃液；然后对富镍萃余液和四种反萃液分别进行后续回收处理，完成镍、钴、铜、锰、锌的分离回收。本发明采用全萃法，逐级将镍，钴、钙和镁，铜和锰，以及锌依次萃取出来，再分别将上述金属元素提取回收，工艺流程短，生产效率高，设备投资小，运行成本低，即环保，又达到有色金属资源再生利用，获得较好的社会效益和经济利益。

主权项

一种电镀污泥中镍、钴、铜、锰、锌的分离回收方法，其特征在于：是通过以下步骤实现的：步骤一、将电镀污泥进行酸浸出处理，过滤，得浸出液和滤渣；步骤二、将浸出液采用煤油萃取体系进行分馏萃取，得有机相和富镍萃余液；步骤三、对有机相进行逐级反萃：(1)、用盐酸对有机相进行反萃，得有机相Ⅰ和含钴、钙和镁的反萃液Ⅰ，所述盐酸的浓度为0.5～2mol/L；(2)、用硫酸对有机相Ⅰ进行反萃，得有机相Ⅱ和含铜和锰的反萃液Ⅱ，所述硫酸的浓度为1～2mol/L；(3)、用硫酸对有机相Ⅱ进行反萃，得有机相Ⅲ和硫酸锌溶液，所述硫酸的浓度为2.1～5mol/L；(4)、用盐酸对有机相Ⅲ进行反萃，得有机相Ⅳ和氯化铁溶液，所述盐酸的浓度为4～8mol/L；步骤四、步骤三得到的反萃液的处理：(1)、向反萃液Ⅰ中加入碱，沉淀回收钴，完成钴的分离回收；(2)、将反萃液Ⅱ进行萃取，得富铜相和富锰萃余液，然后分别回收铜和锰，完成铜和锰的分离回收；(3)、将硫酸锌溶液进行处理回收得固态硫酸锌，完成锌的分离回收；步骤五、将步骤二得到的富镍萃余液进行萃镍处理，得富镍有机相，再对富镍有机相进行反萃得富镍反萃液，将富镍反萃液处理，完成镍的分离回收；完成分离回收电镀污泥中的镍、钴、铜、锰、锌的方法。