[发明专利]一种光合细菌连续反应制氢方法

摘要

一种光合细菌连续反应制氢方法是采用光合细菌连续制氢反应装置进行菌体培养和反应产氢；所述装置是由反应器、残液处理池、氢气收集装置、高浓度产氢培养液箱和光合细菌培养装置构成；所述菌体培养和反应产氢是光合细菌在培养增殖至OD_660nm达到1.6～1.9后，按体积计将4/5～5/6的菌液通过孔径≤0.22μm的微孔滤膜Ⅲ进行浓缩，浓缩后的菌液在电脑调控下注入反应器进行光合产氢，未浓缩的菌液在添加新的培养液后，继续进行增殖培养。本方法实现了底物的循环利用，并通过膜过滤使得杂菌无法进入反应器主体，避免了杂菌对光合细菌产氢的影响，提高了产氢效率和底物利用率。

主权项

一种光合细菌连续反应制氢方法，其所述方法是采用光合细菌连续制氢反应装置进行菌体培养和反应产氢；所述光合细菌连续制氢反应装置是反应器（1）的一端连通有残液处理池（2），并通过蠕动进液泵（11）与反应器（1）的另一端相连通；在反应器（1）的上部连通有氢气收集装置（5）、高浓度产氢培养液箱（6）、光合细菌培养装置（7）和PH调节剂箱（8）；在反应器（1）的外底端面设置有恒温水箱（3）通过清水泵（12）连通有太阳能热水器（4）；进料泵（9）和清水泵（12）由电脑（10）进行控制；其中反应器（1）是由进液壳体（25）、透明反应壳体（26）和出液壳体（15）依次设置连通密封构成，并在进液壳体（25）与反应壳体（26）间设置有微孔滤膜Ⅰ（16），在反应壳体（26）与出液壳体（15）间设置有微孔滤膜Ⅱ（24）；在反应壳体（26）中设置有搅拌器（14）；所述菌体培养和反应产氢是光合细菌在培养增殖至OD_660 nm达到1.6 ～ 1.9后，按体积计将4/5 ～ 5/6的菌液通过孔径 ≤ 0.22 μm的微孔滤膜Ⅲ（39）进行浓缩至菌液浓度达到原菌液浓度的2～3倍，浓缩后的菌液在电脑（10）调控下注入反应器（1）进行光合产氢并存储于氢气收集装置（5）中；未浓缩的菌液在添加新的培养液后，继续进行增殖培养。