[发明专利]全气动巷道卸车机有效
申请号: | 201410318775.3 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN104085703A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 冯政 | 申请(专利权)人: | 冯政 |
主分类号: | B65G67/30 | 分类号: | B65G67/30;B65G67/06;B65G65/22 |
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地址: | 235000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种全气动巷道卸车机,结构由底盘、气缸、螺旋输送机、出料管和气环组成。在底盘的上设有脚轮和气缸,在气缸顶杆的耳环上配套有耳环座,在耳环座上分别连接有螺旋输送机和出料管,在螺旋管的下部设有气环和气孔,气环通过气管和井下的高压风管向联通,风管的高压气流能够通过气环内的气孔吹入螺旋管内,从而吹起部分散料和螺旋轴一齐向上送料,以此减少螺旋轴的旋转阻力,提高螺旋轴的输送效率。 | ||
搜索关键词: | 气动 巷道 卸车 | ||
【主权项】:
一种全气动巷道卸车机,特征是:结构由底盘(1)、气缸(2)、螺旋输送机(3)、出料管(10)和气环(13)组成;底盘(1)为一块长方形的板体,在底盘(1)的四角下面设有脚轮(4),使底盘(1)能够在地面上推着行走,为便于底盘(1)转向,底盘(1)的脚轮(4)优选万向脚轮;在底盘(1)上方的中间处垂直设有气缸(2),气缸(2)采用单向底座耳环式气缸,气缸(2)的底座和底盘(1)固定相连成一体;用软管通过控制阀连接井下的高压风管,从而给气缸(2)输送动力,使气缸(2)的气缸顶杆(5)能够上下移动;在气缸顶杆(5)的耳环上配套设有耳环座(6),耳环座(6)通过销子(7)和气缸顶杆(5)的耳环固定相连成一体;耳环座(6)的外部形状为直角形;耳环座(6)能够围绕销子(7)来回摆动;在耳环座(6)上分别连接有螺旋输送机(3)的螺旋管(9)和出料管(10),螺旋输送机(3)采用圆筒式结构,即螺旋管(9)为一段圆管,螺旋轴(15)的动力采用气动马达(8)旋转驱动;气动马达(8)通过软管、控制阀和井下的高压风管向联通,以此给气动马达(8)提供动力;螺旋轴(15)的下端伸出螺旋管(9)一截,以便于将矿车(17)内的散料(19)带入螺旋管(9)内;在螺旋管(9)的上端一侧垂直连接有出料管(10),出料管(10)为一段圆管,出料管(10)和螺旋管(9)向联通;出料管(10)、螺旋管(9)和耳环座(6)三者分别相连成一体;在出料管(10)的下部一侧设有弹簧销(11),以此定位延长管(12);在出料管(10)内插接有一段延长管(12),延长管(12)能够在出料管(10)内灵活进出移动;以此调整出料的落地点;延长管(12)为一段圆管,在延长管(12)的上部外侧设有一道凹槽(21),凹槽(21)内能够进入弹簧销(11)的销子,以此定位延长管(12)不被拔出;在螺旋管(9)的下部设有若干道气环(13),气环(13)为空心的封闭结构,在气环(13)的内侧设有若干个气孔,气孔用于给螺旋管(9)内通气,若干道气环(13)通过气管(14)相连通,气管(14)通过U形卡子(20)固定在螺旋管(9)上;气管(14)的另一端通过软管和井下的高压风管向联通,风管内的高压气流能够通过气环(13)内的气孔吹入螺旋管(9)内,从而吹起部分散料和螺旋轴(15)一齐向上送料,使散料(19)在悬浮状态下随螺旋轴(15)一齐向上移动,以此减少螺旋轴(15)的旋转阻力,提高螺旋轴(15)的输送效率;由于高压气流在螺旋管(9)内的气流压力的经常改变,又使得螺旋管(9)产生震动,使矿车(17)内的散料(19)具有局部的流动性,螺旋管(9)的这种震动性对卸车起到了辅助作用;为了防止螺旋管(9)、螺旋轴(15)的底部与矿车(17)的车厢接触碰撞时产生火花,其下端采用铜材制作,从而达到防爆的目的。
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