[发明专利]高发射率陶瓷纤维板及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高发射率陶瓷纤维板及其制备方法，该高发射率陶瓷纤维板由普通陶纤板原材料与红外高发射率粉体材料复合加工而成；普通陶纤板原材料的原料包括硅酸铝短陶瓷纤维、有机结合剂、无机结合剂、添加剂；红外高发射率粉体材料的原料包括二氧化硅或铁矿渣、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化铬、碳化硅。有机结合剂包括树脂、淀粉、纤维素，无机结合剂包括硅溶胶或铝溶胶，添加剂包括二氧化硅超细粉体。制备高发射率陶瓷纤维板兼具传统陶纤板各方面优点，而且提高了抗热震和耐老化性能，尤其是具有高的红外发射率，能起到增加炉膛辐射作用，可有效提高炉膛内的热利用率，起到节能增效的作用。

主权项

一种制备高发射率陶瓷纤维板的方法，其特征在于，所述高发射率陶瓷纤维板由普通陶纤板原材料与红外高发射率粉体材料复合加工而成；所述普通陶纤板原材料的原料包括：硅酸铝短陶瓷纤维、有机结合剂、无机结合剂、添加剂；所述红外高发射率粉体材料的原料包括：二氧化硅或铁矿渣、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化铬、碳化硅；所述铁矿渣的成分包括：65％～80％重量份的二氧化硅和10％～18％重量份的氧化铁，所述铁矿渣中钙、铝、镁氧化物的含量为10％～18％重量份；所述制备方法包括以下步骤：A、红外高发射率粉体材料制备：A1.按以下重量配比称取粉体原材料：铁矿渣或二氧化硅30‑75份、氧化铁5‑15份、氧化锰5‑15份、氧化锆5‑15份、氧化铬5‑15份、碳化硅5‑15份；A2.将步骤A1所称量的粉体原材料进行球磨，并充分混合均匀；A3.将步骤A2所得混合粉体在高温下进行热处理，热处理温度为1000℃～1150℃，处理时间为6～24小时；A4.将步骤A3获得的粉体进行球磨，获得粒径分布从数十纳米到数十微米的红外高发射率粉体材料；B、普通陶纤板浆料制备：B1.按重量配比称取25‑35份硅酸铝短陶瓷纤维，1‑5份有机结合剂，5‑15份添加剂，25‑35份无机结合剂；B2.将B1步骤所选原材料混合并加水搅拌均匀得到普通陶纤板浆料；C、高发射率陶纤板浆料制备：C1.按重量配比称取20‑30份硅酸铝短陶瓷纤维，1‑5份有机结合剂，1‑5份添加剂，6‑15份红外高发射率粉体材料，25‑35份无机结合剂；C2.将C1步骤所选原材料混合并加水搅拌均匀得到高发射率陶纤板浆料；D、制备高发射率陶纤板湿坯或复合型高发射率陶纤板湿坯：将步骤C所得高发射率陶纤板浆料加入成型罐，并使其均匀平铺，然后进行真空脱水，脱模得到高发射率陶纤板湿坯；或者：将步骤C所制高发射率陶纤板浆料加入成型罐，先在成型罐底部均匀填充一层后，再将步骤B所制普通陶纤板浆料均匀覆盖在其上方，然后进行脱水，脱模得到复合型高发射率陶纤板湿坯；E、烘干：将步骤D制得的高发射率陶纤板湿坯或复合型高发射率陶纤板湿坯烘干硬化即得到产品；所述高发射率陶纤板湿坯的厚度为0.8cm～2.5cm；所述复合型高发射率陶纤板湿坯中高发射率陶纤板层的厚度为0.5cm～1cm。