[发明专利]一种旋流式微泡发生器及生成微泡的方法

摘要

本发明涉及一种旋流式微泡发生器及生成微泡的方法，属于选矿、废水处理、废纸脱墨、水产品养殖和运输等多个领域。本发明装置包括三种结构，分别为自吸气式结构、非自吸气式结构、混流式结构；方法包括根据旋流式微泡发生器的不同结构，确定流体进入的方式；根据旋流式微泡发生器的不同结构，确定流体流出的方式。本发明具有充气性能好、能耗低、产生的微泡尺寸均匀且分布合理；可以根据实际情况改变进气口或出流口的形状、大小来达到自吸进气或两端都出流产生微泡的效果；供气方式可以采用自吸式供气或加压供气，并通过流体带入的方法使气体进入微泡发生器；具有结构简单、不易堵塞、维护方便的特点。

主权项

一种旋流式微泡发生器，其特征在于：包括入流口（1）、进气口支架（2）、锥形型腔Ⅰ（3）、锥形型腔Ⅱ（4）、连接环（5）、橡胶垫圈（6）、凸台支架（7）、螺钉（8）、小孔（9）、出流口（10）；其中入流口（1）的一端与泵连接，入流口（1）的另一端与圆形连接环（5）相切，连接环（5）两侧设有的螺纹分别与锥形型腔Ⅰ（3）、锥形型腔Ⅱ（4）连接，连接环（5）与锥形型腔Ⅰ（3）、锥形型腔Ⅱ（4）连接的连接部位设有橡胶垫圈（6），锥形型腔Ⅰ（3）腔壁上均匀设有三个凸台支架（7），三个凸台支架（7）分别通过螺钉（8）和进气口支架（2）连接，进气口支架（2）的中间有一根连接外部空气的中空管，锥形型腔Ⅰ（3）的一侧设有小孔（9），锥形型腔Ⅱ（4）的一侧设有出流口（10）；所述小孔（9）、出流口（10）的孔径为不同；其中小孔（9）的孔径小于出流口（10）的孔径；锥形型腔Ⅰ（3）、锥形型腔Ⅱ（4）可替换为柱形型腔、球形型腔、椭球形型腔；其中锥形型腔Ⅰ（3）、锥形型腔Ⅱ（4）可为相同型腔或者为不同型腔；所述进气口支架（2）处的中空管与小孔（9）之间留有2mm‑6mm的间隙；所述凸台支架（7）采用焊接的方式焊接在锥形型腔Ⅰ（3）腔壁上。